에스엠티머신생산 라인은 고밀도의 구성 요소 설치, 자동화 실현, 생산 효율성 향상, 비용 절감의 장점이 있습니다.
픽 앤 플레이스 머신생산 라인은 솔더 페이스트 인쇄, 설치 구성 요소 및 리플 로우 오븐의 세 가지 프로세스로 구성됩니다. 그 중 칩 전자 부품의 설치는 전체 표면 설치 프로세스의 중요한 부분입니다. 관련된 문제는 다른 프로세스보다 복잡하며 온칩 전자 부품 설치 장비는 전체 장비에서 가장 큰 투자입니다.
칩 마운터실제로 일종의 정밀 산업용 로봇이며 기계 광전 및 컴퓨터 제어 기술의 합성입니다. SMC/SMD 부품을 흡착 교체 및 위치 결정 기능을 통해 부품과 PCB 보드를 손상시키지 않고 PCB 보드의 지정된 용접 위치에 빠르고 정확하게 연결할 수 있습니다.
구성 요소 쌍에는 기계적 쌍, 레이저 쌍 및 시각적 쌍의 세 가지 유형이 있습니다. 설치 기계는 프레임, XY 모션 메커니즘(볼 나사, 선형 가이드 레일, 구동 모터), 설치 헤드, 부품 공급 장치, PCB 베어링 장치, 장치 감지 장치 및 컴퓨터 제어 시스템으로 구성됩니다. 전체 기계의 움직임은 주로 XY 모션 메커니즘을 통해 실현됩니다. 동력은 볼스크류를 통해 전달되고 방향 이동은 롤링 선형 트랙 모션 쌍을 통해 실현됩니다. 이러한 유형의 전송은 자체적으로 작은 움직임 저항과 컴팩트한 구조를 가지고 있습니다. 더 높은 모션 정확도는 각 구성 요소의 위치 정확도를 효과적으로 보장합니다.
SMTmount 기계는 장착 스핀들, 탈착식 고정 렌즈, 흡입 컵 및 피드와 같은 중요한 부품을 식별합니다. 머신 비전은 이러한 마킹 센터 시스템의 좌표를 자동으로 찾고, 실장 기계의 시스템 좌표계와 PCB 및 실장 부품 좌표계 간의 변환 관계를 설정하고, 실장 기계 이동의 정확한 좌표계를 계산할 수 있습니다. 마운트 헤드는 패키지 유형 및 마운트 요소의 구성 요소 번호와 같은 입력 매개변수를 기반으로 흡착판을 캡처하고 구성 요소를 흡수합니다. 고정 렌즈는 시각 처리 프로그램에 따라 흡수 요소를 감지, 식별 및 일치시킵니다. 정렬이 완료되면 마운팅 헤드가 부품을 PCB의 미리 결정된 위치에 설치합니다.