SMT 칩 처리는 많은 전자 부품을 사용하며 SMD 재료(예: 0201/0402 커패시턴스 저항 등)의 양이 매우 적지만 상대적으로 많은 양의 부품(예: 차폐 커버, 커넥터, BGA 등). 전자 제품의 부피가 점점 작아짐에 따라 전자 재료도 점점 더 작아질 것이지만 일부 전자 제품은 여전히 상대적으로 큰 전자 부품을 사용하므로 SMD를 장착할 수 없으므로 플러그인해야 합니다. 패치 소재와 플러그인 소재에는 각각의 장점과 단점이 있으며, 다음은 두 가지의 차이점을 소개합니다.
패치 소재의 장점
소량, 패치 재료는 일반적으로 매우 작으며 많은 전자 제품 Z small은 01005 전자 부품을 사용합니다. 이것은 육안으로 거의보기 어렵고 전자 재료가 작을수록 전자 제품의 부피는 점점 더 작아 질 수 있습니다.
저렴한 비용:
배치 기계 배치에 적합한 SMD 재료, 배치 기계에는 최대 수만, 100,000 포인트/시간의 고속 기계가 있으며 패치 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 능력을 향상시키며 인력, 시간을 절약할 수 있습니다. 등, 매우 분명한 비용 절감.
가벼운 무게:
패치 재료의 부피는 매우 작으며 대부분은 압연 디스크 재료이며 많이 담을 수 있습니다.
강한 진동 저항.
전자기 및 무선 주파수 간섭을 줄입니다.
불량률이 낮은 솔더 조인트.
칩 소재의 장점
1. 전력형 전자 부품, 방열에 대한 높은 요구 사항, 플러그인 소재는 SMD 소재보다 크기가 크기 때문에 SMD 소재 성능이 더 안정적이기 때문에 SMD 소재보다 우수합니다.
2. 플러그인 재료 고장률이 낮고 부피가 커서 IQC 검사에 더 적합하고 전자 부품 검사 장비를 사용하지 않고 수동 육안 검사에 더 적합하며 장비 투자를 줄입니다.
3. 고주파, 고 진폭 진동 및 범프에 대한 저항, 플러그인 재료가 더 안정적입니다.
