PCB 설계
소프트웨어
1. 중국에서 가장 일반적으로 사용되는 것은 Protel, Protel 99se, Protel DXP, Altium이며 같은 회사에서 지속적으로 업그레이드됩니다. 현재 버전은 비교적 간단한 Altium Designer 15이며, 디자인은 더 단순하지만 복잡한 PCB에는 적합하지 않습니다.
2. CASE SPB. 현재 버전은 Cadence SPB 16.5입니다. ORCAD 회로도 설계는 국제 표준입니다. PCB 설계 및 시뮬레이션은 매우 완벽합니다. 사용하기보다 더 복잡합니다프로 텔. 주요 요구 사항은 복잡한 설정에 있습니다. ; 그러나 디자인에 대한 규칙이 있으므로 디자인이 더 효율적이며 훨씬 더 강력합니다.프로 텔.
멘토'의 BORDSTATIONG 및 EE, BOARDSTATION은 PC 용이 아닌 UNIX 시스템에만 적용되므로 더 적은 수의 사람들이 사용합니다. 현재 MentorEE 버전은 Mentor EE 7.9이며, Cadence SPB와 동일한 레벨에 있으며, 그 장점은 와이어와 플라잉 와이어를 당기는 것입니다. 플라잉 와이어 킹이라고합니다.
4. EAGLE. 유럽에서 가장 널리 사용되는 PCB 설계 소프트웨어입니다. 위에서 언급 한 PCB 설계 소프트웨어가 많이 사용됩니다. 케이던스 SPB와 멘토 리는 훌륭한 왕입니다. 초보자 용 디자인 PCB라면 CadenceSPB가 더 낫다고 생각하며 디자이너를위한 좋은 디자인 습관을 개발할 수 있으며 좋은 디자인 품질을 보장 할 수 있습니다.
관련 기술
설정 요령
디자인은 여러 단계에서 다양한 지점에서 설정해야합니다. 레이아웃 단계에서는 장치 레이아웃에 큰 격자 점을 사용할 수 있습니다.
IC 및 비 포지셔닝 커넥터와 같은 대형 장치의 경우 레이아웃에 대해 50 ~ 100 밀의 그리드 정확도를 선택할 수 있습니다. 저항, 커패시터 및 인덕터와 같은 수동형 소형 장치의 경우 레이아웃에 25mil을 사용할 수 있습니다. 큰 격자 점의 정확성은 장치의 정렬과 레이아웃의 미학에 도움이됩니다.
PCB 레이아웃 규칙 :
1. 정상적인 환경에서는 모든 구성 요소를 회로 기판의 동일한 표면에 배치해야합니다. 최상위 계층 구성 요소가 너무 조밀 한 경우에만 칩 저항기, 칩 커패시터, 페이스트 칩 IC와 같은 일부 고 제한 및 저 발열 장치를 하위 계층에 배치 할 수 있습니다.
2. 전기 성능을 보장한다는 전제하에 구성 요소를 그리드에 놓고 서로 평행하거나 수직으로 배열하여 깔끔하고 아름답게해야합니다. 정상적인 상황에서는 구성 요소가 겹치지 않아야합니다. 구성 요소는 콤팩트하게 배치되어야하며 구성 요소는 전체 레이아웃에 있어야합니다. 균일 한 분포 및 균일 한 밀도.
3. 회로 보드에서 서로 다른 구성 요소의 인접 패드 패턴 사이의 최소 간격은 1MM 이상이어야합니다.
4. 일반적으로 회로 보드의 가장자리에서 2MM 이상 떨어져 있어야합니다. 회로 보드의 가장 좋은 모양은 직사각형이며 길이 대 너비 비율이 3 : 2 또는 4 : 3입니다. 보드 크기가 200MM x 150MM보다 큰 경우 회로 보드의 경제성은 기계적 강도로 간주해야합니다.
레이아웃 기술
PCB의 레이아웃 디자인에서 회로 보드의 단위를 분석하고 레이아웃 디자인은 기능을 기반으로해야하며 회로의 모든 구성 요소의 레이아웃은 다음 원칙을 충족해야합니다.
1. 회로의 흐름에 따라 각 기능 회로 유닛의 위치를 정하고 신호 순환에 편리한 레이아웃을 만들고 신호를 가능한 한 같은 방향으로 유지하십시오.
2. 각 기능 유닛의 핵심 구성 요소를 중심으로하여 주변을 배치합니다. 구성 요소는 리드와 구성 요소 간의 연결을 최소화하고 단축하기 위해 PCB에 고르게, 통합 및 컴팩트하게 배열되어야합니다.
3. 고주파수로 작동하는 회로의 경우 구성 요소 간 분배 매개 변수를 고려해야합니다. 일반 회로는 구성 요소를 가능한 한 병렬로 배치해야합니다. 이는 아름답을뿐만 아니라 설치 및 납땜이 쉽고 대량 생산이 쉽습니다.
디자인 단계
레이아웃 디자인
PCB에서 특수 구성 요소는 고주파 부품의 주요 구성 요소, 회로의 핵심 구성 요소, 쉽게 방해되는 구성 요소, 고전압 구성 요소, 열 발생이 큰 구성 요소 및 일부 이성애 구성 요소를 나타냅니다. 이러한 특수 구성 요소의 위치는 신중하게 분석해야하며 레이아웃은 회로 기능 요구 사항 및 생산 요구 사항을 충족해야합니다. 잘못 배치하면 회로 호환성 문제 및 신호 무결성 문제가 발생하여 PCB 설계가 실패 할 수 있습니다.
디자인에 특수 부품을 배치 할 때는 먼저 PCB 크기를 고려하십시오. PCB 크기가 너무 크면 인쇄 라인이 길고 임피던스가 증가하고 건조 방지 기능이 저하되며 비용도 증가합니다. 너무 작 으면 방열이 좋지 않으며 인접한 선이 쉽게 방해됩니다. PCB의 크기를 결정한 후 특수 구성 요소의 진자 위치를 결정하십시오. 마지막으로 기능 장치에 따라 회로의 모든 구성 요소가 배치됩니다. 특수 구성 요소의 위치는 일반적으로 레이아웃 중에 다음 원칙을 준수해야합니다.
1. 고주파 부품 간의 연결을 최대한 짧게하고 분포 매개 변수와 상호 전자기 간섭을 줄이십시오. 민감한 구성 요소는 서로 너무 가까이있을 수 없으며 입력 및 출력이 가능한 한 멀리 떨어져 있어야합니다.
2 일부 구성 요소 또는 와이어는 전위차가 더 클 수 있으며 방전으로 인한 우발적 인 단락을 피하기 위해 거리를 늘려야합니다. 고전압 부품은 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오.
3. 무게가 15G 이상인 부품은 브래킷으로 고정한 다음 용접 할 수 있습니다. 이러한 무겁고 뜨거운 구성 요소는 회로 보드에 배치하지 말고 메인 섀시의 바닥 판에 배치해야하며 방열을 고려해야합니다. 열 구성 요소는 가열 구성 요소와 떨어져 있어야합니다.
4. 전위차계, 가변 인덕턴스 코일, 가변 커패시터, 마이크로 스위치 등과 같은 조정 가능한 구성 요소의 레이아웃은 전체 보드의 구조적 요구 사항을 고려해야합니다. 자주 사용하는 일부 스위치는 손으로 쉽게 닿을 수있는 곳에 배치하십시오. 구성 요소의 레이아웃은 상단이 무겁지 않고 균형이 있고 조밀하며 밀도가 높습니다.
제품의 성공 중 하나는 내부 품질에주의를 기울이는 것입니다. 그러나 성공적인 제품이 되려면 전반적인 아름다움을 고려할 필요가 있으며 둘 다 비교적 완벽한 보드입니다.
순서
1. 전원 소켓, 표시 등, 스위치, 커넥터 등과 같이 구조에 맞는 구성 요소를 배치하십시오.
2. 큰 구성 요소, 무거운 구성 요소, 가열 구성 요소, 변압기, IC 등과 같은 특수 구성 요소를 배치하십시오.
3. 작은 부품을 놓습니다.
레이아웃 확인
1. 회로 보드 및 도면의 크기가 처리 치수를 충족하는지 여부.
2. 구성 요소의 레이아웃이 균형 잡히고 깔끔하게 배열되어 있는지와 구성 요소가 모두 배치되었는지 여부.
3. 모든 수준에서 갈등이 있습니까? 구성 요소, 외부 프레임 및 개인 인쇄가 필요한 수준 등이 합당한 지 여부
3. 일반적으로 사용되는 구성 요소가 사용하기 편리한 지 여부. 스위치, 장비에 삽입 된 플러그인 보드, 자주 교체해야하는 구성 요소 등
4. 열 구성 요소와 가열 구성 요소 사이의 거리가 적당합니까?
5. 방열이 양호한 지의 여부.
6. 회선 간섭 문제를 고려해야하는지 여부.
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