1.부품 재료를 설치할 때 찢어진 벨트가 너무 길고 재료를 너무 많이 누르면 불필요한 재료 손실 및 손실이 발생합니다.
해결책:작업자가 로드할 때 2~3개의 빈 공간을 유지하도록 교육하고, 재료를 재료 창으로 눌러 재료를 보고 위치가SMT피더기어와 코일의 장력을 확인할 수 있습니다.
2.설치 후 테이블에 잡화가 있습니다.SMD 피더, 인포지션을 일으키고 흔들어서 재료를 얻을 수 없습니다.
해결책:Feeder를 적재할 때 기계 TABLE 및 Feederbase에 잡화가 있는지 확인하도록 작업자를 교육하고 회전할 때 기계 TABLE을 청소하십시오.
3.재료 트레이가 피더에 제대로 설치되지 않아 척이 발생하고 FeederTape가 높은 캐스팅을 뜨게 합니다.
해결책:급유 시 작업자는 반드시 피더에 트레이를 올려놓으십시오.
4.장력 변화, TAPE 감기 없음, 공급 불량 및 Feeder TAPE 부동 높은 주조 문제는 제 시간에 코일을 청소하지 않아 발생합니다.
해결책:급유 시 작업자가 코일을 청소하도록 엄격히 요구합니다.
5.잘못된 판을 놓거나, 잘못된 판을 뛰어 넘거나, 판을 문지르는 등의 손실;
해결책:작업자는 작동 지침에 따라 작동해야 하며 조립 보드의 위치, 플레이트 진입 방향 및 주의 사항을 지침에 표시해야 합니다.
6. 잘못된 재료 스테이션, 잘못된 재료로 인한 P/N;
해결책:작업자가 재료 P/N 및 기계 경보 표시, 배출 테이블 스테이션 위치를 확인하도록 교육합니다.
