Gerber 파일은 전체 PCB 설계에 대한 명확한 보기를 제공하는 것으로 입증되었으며 오버레이를 명확하게 표시하고 잠재적으로 견적 프로세스를 늦추거나 설계 재작업으로 이어지는 문제를 드러냅니다.
Gerber 파일이라는 용어는 PCB 설계, 제조 및 조달 분야에 익숙합니다. 그러나 Gerber 파일은 정확히 무엇입니까? 그리고 그것은 어디에서 왔습니까?
Gerber 파일은 Gerber Systems, Inc.의 설립자인 Joseph Gerber에서 시작되었습니다. 벡터 광전자 플로터를 홍보하기 위해 회사는 1981년 "Gerber 형식: EIA RS-274-D 세트, 플롯 데이터 형식 참조 설명서"를 발표했습니다. 1980년대 후반 , 다른 CAM 시스템은 PCB 제조 분야에서 시작되었습니다. 1980년대 후반, 다른 CAM 시스템은 PCB 제조 분야에서 "표준 Gerber" 형식을 채택하기 시작했습니다. 얼마 지나지 않아 Gerber는 데이터 형식의 업계 실제 응용 프로그램이 되었습니다.
그리기 기술이 계속 발전하고 더 강력한 래스터 플로터가 만들어짐에 따라 1991년에 "표준 거버(Standard Gerber)" 형식이 확장되어 다각형 및 기타 매개변수가 포함되었습니다. 이 개선으로 사용자는 다양한 크기와 모양의 그래픽을 만들고 그리지 않고도 채울 수 있습니다. 개구부만 사용하여 정의할 수 있습니다.
1998년 4월 Barco는 Gerber Systems, Inc.를 인수했습니다. 1998년 9월 Barco는 Gerber 형식의 확장 버전인 RS-274X 형식을 도입하여 당시 업계에서 사용 중인 모든 하위 버전을 통합하고 통합했습니다. 특정 플로터 모델의 경우. 이 새 버전은 곧 사용 중인 실제 데이터 형식이 되었습니다.
수년에 걸쳐 274X 형식은 형식과 기능을 모두 향상시키는 여러 개정을 거쳤습니다. Gerber 형식에 대한 가장 최근의 업데이트는 PCB 메타데이터의 추가로, 비교적 단순한 이미지 표현을 보다 지능적으로 만들었습니다. 현재 지능형 형식은 Barco의 PCB 사업부 Ucamco의 Karel Tavernier, Ludek Bruckner 및 Thomas Weyn이 개발한 X2라고 합니다.
Gerber 형식은 오늘날 디자이너에게 유일한 선택이 아닐 수도 있지만 형식은 수년 동안 널리 사용되었으므로 Gerber가 제공하는 가치를 이해하는 것이 중요합니다.
Gerber 파일로 변환하기 전에 디자인 규칙 확인하기
CAD 소프트웨어에서 DRC(설계 규칙 검사) 도구를 사용하면 많은 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. DRC 도구가 구성되면 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다. 파일에 모든 레이어가 포함되어 있습니까? 간격은 충분한가? 허용 오차는 무엇입니까?
소프트웨어가 보드 설계에 도움이 된다고 해서 제조업체가 보드를 생산할 수 있다는 의미는 아니며 이러한 답변은 제조 가능성에 대한 좋은 기반을 제공합니다. Gerber 파일로 변환하기 전에 설계 규칙을 확인하고, 이 과정에서 제조사의 능력과 제조 가능성을 고려합니다.
거버 파일 확인
Gerber 형식으로 변환하면 설계에 대한 보다 포괄적이고 단순화된 보기가 제공됩니다. 다음은 Gerber 파일을 보고 필요한 경우 변경할 때 보다 쉽게 확인할 수 있는 범주화된 항목입니다.
최소 기능 크기
DRC에서 허용하는 최소 기능 크기 및 문제를 검토할 때.
의도하지 않은 네킹 찾기
정렬이 핀에 거의 닿지 않는 위치를 찾습니다.
거의 닿지 않는 깨진 정렬 위치 또는 끝점 찾기
너무 작은 패드 찾기
비용을 추가할 수 있는 불필요하게 작은 정렬 또는 기능 제거
최소 구멍 크기를 확인하고 비용을 크게 증가시킬 수 있는 불필요하게 작은 구멍을 찾습니다.
피처 간격
갭 문제가 발생하기 전에 예방하십시오. Gerber 파일을 볼 때 피치 유형에 대한 더 날카로운 이해를 얻을 수 있으며 다음과 같은 문제를 식별할 수 있습니다.
선형 사이
솔더 패드 사이
구리 사이
드릴 구멍 사이
드릴 구멍과 구리 사이
솔더 패드 사이
각 레이어를 보면
이것은 각 레이어가 올바른지 육안으로 확인할 수 있는 유일한 방법입니다. 이렇게 하면 견적 프로세스의 속도를 높이고 PCB 생산 프로세스에서 비용 초과를 피할 수 있습니다. 견적 요청을 제출하기 전에 다음 사항을 고려해야 합니다.
각 레이어를 적절한 축척과 크기로 가져왔습니까?
구리 층의 수는 정확합니까?
실크스크린과 솔더마스크 레이어의 수가 정확합니까?
드릴 파일이 예상대로 읽히고 있습니까? 단일 파일입니까 아니면 여러 파일입니까? 그렇지 않다면 불일치의 이유는 무엇입니까?
드릴 파일과 거버 파일이 동시에 업데이트됩니까?
드릴 구멍과 회로도가 일치합니까?
Gerber 파일이 생성되기 전에 채워진 모든 영역이 업데이트되었습니까?
더 값비싼 막힌 구멍이나 묻힌 구멍이 의도적으로 사용되었습니까?
이 범주의 질문에 대해 하나의 오류가 후속 프로세스에 문제를 일으킬 수 있습니다. 문제 목록이 길어 보일 수 있지만 그 몇 분 동안의 잠재적인 투자 수익은 상당합니다.
솔더 레지스트 층 확인
각 층을 주의 깊게 검사할 때 솔더 레지스트 층에 주의를 기울여야 합니다. 여기서 부주의하면 배송이 지연될 뿐만 아니라 PCB가 제대로 작동하지 않습니다.
모든 핀에 솔더마스크 구멍이 있습니까?
구성요소 아래의{0}}구멍에는 솔더마스크 구멍이 없어야 합니다. 이 요구사항을 충족하나요?
솔더마스크 개구부가 구성요소 패드보다 약간 더 큽니까(최소 0.004" 더 큼)?
구멍 이탈을 방지하기 위해 도금된 스루{0}홀 패드가 드릴 구멍보다 0.015" 더 큽니까?
제조사에 단서를 남겨주세요
제조 지침은 제품이 빨리 생산될 것인지 늦게 배송될 것인지 결정할 수 있습니다. 파일 이름이 혼동되는 숫자로 구성되어 있거나 정확히 어떤 서비스가 필요한지 명확하지 않은 경우 지침을 참조하십시오.
제조 지침이 주문 양식과 충돌합니까?
지침에 불필요한 서비스가 필요합니까?
제조업체가 참조 문서에 액세스할 수 없습니까?
선택한 설계 서비스에 기술자의 검사가 필요한 지침이 포함되어 있습니까?
모든 빠른 샘플 제조 서비스가 사람의 개입을 제공하는 것은 아니므로 Gerber 형식으로의 변환이 선택되면 제조업체 파트너에게 연락하기 전에 설계 및 문서를 확인하는 데 몇 분 정도 시간을 할애해야 합니다.
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Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd.는 다양한 소형 제품을 제조 및 수출하고 있습니다.픽 앤 플레이스 머신2010년부터. 풍부한 경험을 갖춘 R&D, 잘 훈련된 생산을 활용하여 NeoDen은 전 세계 고객으로부터 큰 명성을 얻었습니다.
우리는 훌륭한 사람과 파트너가 NeoDen을 훌륭한 회사로 만들고 혁신, 다양성 및 지속 가능성에 대한 우리의 약속이 SMT 자동화가 모든 애호가에게 어디서나 액세스 가능하도록 보장한다고 믿습니다.