SMT 리플 로우 솔더링 기술은 무엇이며 어떻게 작동합니까?
A. PCB가 가열 영역에 들어가면 솔더 페이스트의 솔벤트와 가스가 증발합니다. 동시에 솔더 페이스트의 플럭스는 패드, 부품 끝단 및 핀을 적시고 솔더 페이스트는 패드를 연화, 붕괴 및 덮고 패드와 부품 핀을 산소로부터 절연시킵니다.
B. PCB가 보온 영역에 들어갈 때 PCB와 부품은 고온 용접 영역의 갑작스런 진입으로 인해 PCB와 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 완전히 예열됩니다.
C. PCB가 용접 영역에 들어가면 온도가 급격히 상승하여 솔더 페이스트가 녹습니다. 솔더 접합을 형성하기 위해 솔더 패드, 구성 요소 끝 및 PCB의 핀에 액체 솔더 습윤, 확산, 범람 또는 역류.
D. PCB가 냉각 영역으로 들어가 솔더 조인트를 고형화합니다. 이 때 용접이 완료됩니다.
이중 레일 리플 로우 솔더링의 작동 원리
동시에 두 개의 회로 기판을 병렬 처리함으로써 단일 이중 트랙 리플 로우로의 생산 능력을 2 배 증가시킬 수 있습니다. 현재 회로 기판 제조업체는 각 트랙에서 동일하거나 유사한 무게의 기판을 취급하는 것으로 제한됩니다. 이제, 독립적인 트랙 속도를 가진 듀얼 레일 듀얼 스피드 리플로 퍼니스를 사용하면 두 개의 보드를 동시에 더 큰 차이로 처리할 수 있습니다. 우선, 환류 히터에서 회로 기판으로의 열 전달에 영향을 미치는 주요 요인을 이해해야 합니다. 일반적으로 그림과 같이 Reflow Furnace의 팬은 가열 코일을 통해 가스(공기 또는 질소)를 밀어냅니다. 가열 후 가스는 오리피스 플레이트의 일련의 오리피스를 통해 제품으로 전달됩니다.
다음 방정식은 기류에서 회로 기판으로의 열 전달 과정을 설명하는 데 사용할 수 있습니다. q=회로 기판으로 전달되는 열 에너지, a=회로 기판 및 부품의 대류 열 전달 계수, t=회로 기판의 가열 시간, a=열전달 표면적 등; Δ t=대류 가스와 회로 기판 사이의 온도 차이, 회로 기판의 관련 매개변수를 공식의 한쪽으로 이동하고 리플로 오븐의 매개변수를 다른 쪽으로 이동하면 다음을 얻을 수 있습니다. 공식: q=a|티|| 티
듀얼 레일 리플 로우 PCB는 꽤 인기가 있었고 점차 다시 인기를 얻었습니다. 그것이 인기있는 주된 이유는 디자이너에게 매우 우수한 탄성 공간을 제공하여 더 작고 컴팩트하며 저렴한 제품을 디자인 할 수 있기 때문입니다. 지금까지 복선 리플로우 솔더링 기판은 일반적으로 상부(부품 표면)를 리플로우 솔더링한 후 웨이브 솔더링으로 하부(핀면)를 솔더링하는 방식이다. 현재 더블 레일 리플로 솔더링의 추세가 있지만 이 과정에서 여전히 몇 가지 문제가 있습니다. 2차 리플로우 과정에서 대형 플레이트의 하부 부품이 떨어지거나 하부 솔더 조인트가 부분적으로 녹아 솔더 조인트의 신뢰성 문제가 발생할 수 있다.
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