용접 후 PCB 보드(포함)리플로우 오븐,웨이브 납땜 기계) 개별 솔더 관절 주위에 밝은 녹색 거품이있을 것입니다, 심각한 경우에는, 품질의 외관에 영향을 미칠뿐만 아니라, 또한 심각한 경우 성능에 영향을 미치는 네일 캡 크기의 거품이있을 것입니다, 용접 과정에서 빈번한 문제 중 하나입니다.
솔더 레지스트 필름의 물집이 생기는 근본적인 이유는 솔더 레지스트 필름과 PCB 기판 사이에 가스 또는 수증기가 존재하기 때문에, 미량의 가스 수증기가 서로 다른 공정 중에 그 안으로 스트레인되기 때문입니다. 높은 납땜 온도에 발생할 때, 가스 팽창은 납땜 필름과 PCB 기판의 파기로 이어질 것입니다, 납땜 할 때, 패드 온도는 상대적으로 높기 때문에, 그래서 거품은 먼저 패드 주위에 나타납니다.
이 과정에서 PCB는 납땜 저항 필름을 부착하기 전에 부패 조각과 같은 다음 공정 전에 청소하고 건조해야 하며, 이 때 건조 온도가 충분하지 않으면 용접 및 기포의 고온으로 수증기를 봉조하게 됩니다.
저장 환경이 좋지 않기 전에 PCB 처리가 좋지 않으며, 용접 시 습도가 너무 높으며 적시에 건조공정이 아닙니다.
파도 납땜 공정에서, 지금 자주 PCB 예열 온도가 충분하지 않은 경우, 플럭스의 수증기는 수증기를 입력하는 패드의 내부에 통해 구멍의 구멍 벽을 따라 PCB 기판에 입력합니다, 용접의 높은 온도를 발생합니다 거품을 생성합니다.
모든 측면에서 엄격하게 제어되어야하며, 구입 한 PCB는 저장 후 검사되어야하며, 일반적으로 PCB는 260 ° C / 10s로 버블링 현상을 표시해서는 안됩니다.
PCB는 6개월 이하의 동안 통풍이 잘되고 건조한 환경에 보관해야 합니다.
PCB는 납땜 하기 전에 사전 베이킹 (120±5)°C/4h용 오븐에 배치해야 합니다.
예열 온도에서 파도 납땜은 엄격하게 제어되어야하며, 파도 납땜을 입력하기 전에 100 ° C ~ 150 °C에 도달해야하며, 물을 함유 하는 플럭스를 사용하기 위해서는 예열 온도가 110 ° C ~ 155 °C여야하며 수증기가 증발 될 수 있도록해야합니다.
N12C는 새로운 환경 친화적이고 안정적인 성능 지능형 자동 궤도 리플로우 납땜입니다.
이 리플로우 솔더는 우수한 납땜 성능과 함께 "온도 가열 플레이트"디자인의 독점적 인 특허 디자인을 채택합니다.
12 개의 온도 영역 컴팩트 한 디자인으로 가볍고 컴팩트한 디자인; 고감도 온도 센서를 통해 용광로에서 안정적인 온도를 가지며, 작은 수평 온도 차이의 특성을 지능적인 온도 제어를 달성하기 위해;
일본 NSK 열풍 모터 베어링과 스위스 수입 난방 와이어를 사용하는 동안 내구성과 안정적인 성능.
그리고 CE 인증을 통해 신뢰할 수 있는 품질 보증을 제공합니다.
