수동 및 자동화 SMT 어셈블리의 단계는 무엇입니까?

우리의 소중한 많은 고객들이 Bittele이 보드 조립을 위해 따르는 정확한 과정을 알기 위해 저희에게 연락합니다. Bittele의 공인 엔지니어는 PCB 조립 공정에서 정의 된 단계를 따릅니다. 당사의 PCB 조립 공정에는 회로 기판 표면 준비, 부품 배치, 납땜, 청소 및 검사 및 테스트가 포함됩니다. 당사의 숙련 된 조립 기술자는 정의 된 절차를 철저히 준수하고 회로 기판 조립을위한 최신 부품 배치 방법을 사용합니다.

PCB 구성 요소를 배치 할 때 자동화 기술과 수동 기술을 모두 사용합니다. 일반적으로 스루 홀 부품은 수동으로 배치되는 반면 표면 실장 부품은 픽 앤 플레이스 머신을 사용 하여 배치됩니다 . 대부분의 경우 자동 조립은 적은 수의 PCB에는 적합하지 않습니다.

당사 팀에서 사용되는 납땜 방법은 스루 홀 부품의 웨이브 솔더링 및 표면 실장 부품의 리플 로우 솔더링입니다. 관통 구멍 조립 공정에서 부품은 PCB에 배치되고 웨이브 솔더링은 관통 구멍 부품 용 리드를 납땜하는 데 사용됩니다. SMT 조립 공정에서는 솔더 페이스트가 PCB의 솔더 스텐실을 통해 도포 된 다음 부품이 패드 위에 배치되고 솔더 페이스트를 녹이기 위해 리플 로우 오븐 에서 처리된다. 또한 혼합 기술에서 PCB는 웨이브 솔더링 및 리플 로우가 모두 가능합니다.

회로 기판을 납땜 한 후에는 당사 팀이 청소합니다. 우리는 최신 기술을 사용하여 모든 플럭스 잔여 물을 제거하기 위해 조립 된 회로 보드를 청소합니다. 또한, 일반적으로 세정제, 교반 및 열의 조합 인 플럭스 잔사를 제거하기 위해 상이한 기술이 사용된다. 그런 다음 회로 보드가 상세한 검사를 위해 보내져 정확한 부품 배치를 확인합니다.

최첨단 검사 도구는 조립 된 보드의 품질을 확인하는 데 사용됩니다. 사용 된 기술에는 샘플 검사, 자동 광학 검사 ( AOI ) , X- 선 검사 등이 포함됩니다. 철저한 품질 검사 후 최종 사용자에게 보드가 전달됩니다.

NeoDen은 SMT 리플 로우 오븐, 웨이브 솔더링 머신 , 픽 앤 플레이스 머신 , 솔더 페이스트 프린터 , PCB 로더 , PCB 언 로더 , 칩 마운터 , SMT AOI 머신 , SMT SPI 머신 , SMT X-Ray 머신, SMT 조립 라인 장비, PCB 생산 장비   smt 예비 품목 etc. 당신이 필요로 할지도 모른다 어떤 종류 친절한 SMT 기계든지, 정보 더를 위해 저희에게 연락하십시오 :

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