솔더 페이스트 인쇄 인쇄 속도, 압력 및 솔더 페이스트 유형 간에는 본질적인 관계가 있으며 이러한 관계는 허용 가능한 인쇄 결과를 얻기 위해 유지되어야합니다. 일부 솔더 페이스트는 더 빨리 인쇄해야하고 다른 솔더 페이스트는 더 나은 인쇄 결과를 얻기 위해서는 느려야합니다. 칼날이 너무 가볍기 때문에 스텐실에 얇은 솔더 페이스트 나 플럭스를 남긴 채 스텐실 표면을 긁어 내려면 압력을 높여야하지만 압력 증가의 상한선은 스텐실의 롤링을 보장해야합니다 솔더 페이스트 요구 사항은 인쇄 중 솔더 페이스트의 롤링이 인쇄 결과가 좋은 징후 중 하나이기 때문입니다. 너무 빨리 인쇄하면 개구부가 불완전하게 채워질 수 있습니다. 특히 블레이드의 이동 방향을 향한 패드의 측면에서 특히 불완전합니다. 템플리트를 지나치게 스윕하면 솔더 페이스트가 개구부에서 완전히 방출되지 않기 때문에 팁과 커버가 극도로 손상 될 수 있습니다.
스텐실의 솔더 페이스트에 대한 문제가 종종 언급된다. 스퀴지가 긁히면 솔더 페이스트가 스텐실에 남습니다. 일반적으로 두 가지 이유가 있습니다. 첫째, 올바른 압력을 사용했을지라도, 스크레이퍼의 하사 점 또는 스 크레이퍼가 스텐실에 가해지는 거리는 여전히 너무 작습니다. 스텐실에 솔더 페이스트가 남아있는 또 다른 이유는 기판 아래에 적절한 지지대가없는 것일 수 있습니다. 불충분 한지지로 인해, 기판이 블레이드의 압력 하에서 가라 앉아 블레이드의 각도가 스크린상의 솔더 페이스트를 긁을 수 없도록한다. 기판 지지부가 불충분하면 기판이 가라 앉고 또한 닥터 블레이드에 의해 기판에 가해지는 압력에 변동을 야기 할 수있다.
스루 홀 장치 솔더 페이스트 인쇄는 비아 장치에서도 사용할 수 있습니다. 솔더 페이스트 인쇄는 이러한 종류의 보드 조립에 적합한 공정이되었습니다. 비아 어셈블리 용 솔더 페이스트를 통해 PCB를 충전하는이 프로세스는 일반적으로 "침투성 솔더링"또는 "페이스트 인 페이스트 (paste-in-paste) 인쇄"라고합니다. 스텐실의 개봉은 정확한 양의 솔더 페이스트가 비아를 채우도록 설계되어야하며, 따라서 신뢰성있는 솔더 조인트를 보장해야한다. 일반적으로 솔더 페이스트는 수축률이 50 %이므로 첫 번째 단계는 필요한 솔더 페이스트 양을 계산하는 것이다. 전체 via를 채우고 핀 볼륨의 값을 빼는 데 필요한 솔더 페이스트의 양을 계산해야합니다. 실제로 요구되는 솔더 페이스트 부피는 경화 후 필요한 솔더 부피의 두 배가되어야한다. 개구부의 크기는 스텐실의 두께와 비아 패드 주변의 사용 가능한 영역으로 계산할 수 있습니다. 땜납 페이스트는 땜납이 납땜 가능한 표면으로 다시 당겨지는 확대 된 인쇄 영역에 인쇄 될 수 있습니다.
고무 스크레이퍼 작업자는 고무 블레이드 경도의 다른 유형을 알고 사용시기를 알아야합니다. 스크린 인쇄 및 스텐실 인쇄에는 다양한 경도의 블레이드 옵션이 있습니다. 일반적으로 스크린 인쇄를 사용하는 경우 경도가 60-80 A 인 폴리 우레탄 스크레이퍼를 사용해야합니다. 부드러운 재질을 사용하는 경우 화면의 그물망이 접착제 레이어를 기판에서 긁어내는 것을 방지해야합니다. 스텐실 인쇄에는 보통 경도가 90-110 Shore A 인 닥터 블레이드가 사용됩니다. 그러나 스텐실에 폴리 우레탄 스크레이퍼를 사용하면 대형 개구부의 보링 현상이 문제가되므로 스텐실 인쇄의 경우 금속 스퀴지가 가장 먼저 선택됩니다.
미세 개방형 또는 계단 형 스텐실의 경우 폴리 우레탄 스퀴지를 사용하면 인쇄 품질이 향상되고 스텐실의 마모가 줄어 듭니다. 계단 형 폼웍은 폼의 특정 영역이 화면의 나머지 부분보다 부드럽게 전환되거나 더 얇은 부분으로 내려가는 템플릿입니다. 이 유형의 템플리트는 대개 대용량 개구이고 하나 또는 두 개의 미세 피치 핀 장치가있는 보드에 자주 사용됩니다.
견인 블레이드 스크레이퍼 드래그 된 금속 스크레이퍼의 드래그 각도는 60도이며 고무 스크레이퍼의 접촉 각도는 가압 적용없이 50도입니다. MPM의 밸런스드 제어 프로그램 가능 프린트 헤드 ( "Prohead")를 사용하면 접촉 각도를 보통보다 5도 또는 5도 이내로 조정할 수 있습니다. 블레이드에 적용되는 압력은 스텐실의 윗면에 깨끗한 흠집을 제공하기에 충분해야하지만 너무 크지 않아 스텐실의 들여 쓰기가 발생하여 조기에 오류가 발생할 수 있습니다. 압흔은 기판의 가장자리를 넘어 스텐실에 과도한 압력이 가해질 때 스텐실의 바닥에서 영구적 인 에지 크랙 현상이 발생합니다.