솔더 조인트의 솔더 품질은 솔더 조인트의 올바른 설정에 따라 달라집니다.리플로우오븐온도 프로파일. 좋은 리플로우 프로파일은 PCB에 장착된 모든 구성 요소가 우수한 솔더를 수용해야 하고 솔더 조인트가 우수한 외관과 고품질을 모두 가져야 한다는 것을 요구합니다. 한편으로 온도가 너무 빨리 상승하면 부품과 PCB가 너무 뜨거워져 부품이 쉽게 손상되고 PCB가 변형됩니다. 반면에 솔더 페이스트의 용매는 너무 빨리 증발하고 금속 화합물은 주석 도금된 볼 형태로 흘러나옵니다. 피크 온도는 일반적으로 솔더 페이스트의 융점보다 30도에서 40도 높은 온도로 설정됩니다. 온도가 너무 높고 리플로우 시간이 너무 길면 내열 부품이나 부품 플라스틱이 손상될 수 있습니다. 반대로, 솔더 페이스트의 불완전한 용융은 신뢰할 수 있는 솔더 조인트를 생성합니다. 솔더 품질을 개선하고 부품의 산화를 방지하기 위해 질소 리플로를 적용할 수 있습니다.
리플로우 프로파일은 일반적으로 다음과 같이 설정됩니다.
ㅏ. 솔더 페이스트의 권장 온도 프로파일에 따라 설정할 수 있습니다. 솔더 페이스트의 조성은 활성화 온도와 융점을 결정합니다.
비. 내열 부품 및 가치 있는 부품의 열 성능 매개변수에 따라 일부 특수 부품의 경우 최대 납땜 온도를 고려해야 합니다.
씨. 설정은 PCB 기판의 재질, 크기, 두께 및 무게를 기반으로 해야 합니다.
디. 설정은 리플로우 오븐의 구조와 온도 영역의 길이를 기반으로 해야 하며 리플로우 오븐마다 설정이 달라야 합니다.
제품의 탁상형 디자인은 다양한 요구 사항이 있는 생산 라인을 위한 완벽한 솔루션입니다. 작업자가 간소화된 납땜을 제공하는 데 도움이 되는 내부 자동화로 설계되었습니다.
새 모델은 리플로우 오븐 전체에 균일한 온도 분포를 제공하는 관형 히터의 필요성을 우회했습니다. PCB를 균일한 대류로 납땜하면 모든 구성 요소가 동일한 속도로 가열됩니다.
온도는 매우 정확하게 제어할 수 있습니다. 사용자는 0.2도 이내의 열을 정확히 찾아낼 수 있습니다.
내부 온도 센서는 가열 챔버의 완전한 제어를 보장하고 15분 이내에 최적의 온도에 도달할 수 있습니다.
이 설계는 시스템의 에너지 효율성을 높이는 알루미늄 합금 가열판을 구현합니다. 내부 연기 필터링 시스템은 제품의 성능을 향상시키고 유해한 출력도 줄입니다.
작업 파일은 오븐에 저장할 수 있으며 사용자는 섭씨 및 화씨 형식을 모두 사용할 수 있습니다.
