PCBA 처리 공정에서 솔더 페이스트 및 플럭스를 사용하면 잔류 물질이 생성되고 플럭스 잔류물은 시간이 지남에 따라 점차적으로 경화 및 부식(예: PCB에 형성된 할로겐화 금속염'의 신뢰성 및 서비스 수명에 부정적인 영향) , PCBA 처리가 완료되었으므로 PCB 보드의 잔류 플럭스, 솔더 및 기타 오염 물질을 철저히 제거해야합니다. PCBA 보드의 표면을 깨끗하고 깔끔하게 유지하려면 시장에서 PCBA 회로 기판 표면 세척 용제를 어떻게해야합니까? 우리는 선택합니다?
1. 용제 세정제
용제 세정제는 탄화수소 용제, 할로겐화 용제, 불소계 용제로 나눌 수 있습니다. 솔벤트 기반 세척제는 자체 세척 및 잔류 세척제가 적으며 단점은 증발하기 쉽고 휘발성이며 보관 시 특별한주의가 필요합니다. 최근 몇 년 동안 환경 보호 정책, 할로겐화 용제 및 용제는 불소를 덜 사용하기 때문에 탄화수소 세척제는 환경에 대한 기계 및 화재 예방 조치를 사용할 때주의를 기울여야하지만 누출 방지 처리도 고려해야합니다. 휘발성 유기 화합물은 이러한 상황을 처리하기만 하면 소규모 배치 PCBA 방지 탄화수소 용매 세정제에 사용할 수 있습니다. 일부 로진 및 일부 비 세척 플럭스 잔류 물, 오일, 먼지 효과에 대한 탄화수소 클리너가 더 좋습니다.
2. 수성 세정제
수성 세척제는 대부분의 장면에서 사용할 수 있으며 수성 세척제, 회로 기판 표면 금속화 및 산화 납 반응물, 백색 금속, 황색 금속, 잉크를 포함한 호환성의 제한을 선택할 때 고려하고 싶습니다. 코팅 재료의 마크 및 호환성, 두 번째는 조립 부품의 크기, 간격 및 복잡성입니다. 다른 유형의 플럭스 잔류물은 구성이 다르며 수성 세척 재료가 용접 잔류물을 제거하는 능력이 다릅니다. 동시에 수성 세척제 세척 공정은 초음파 세척 공정 및 스프레이 세척 공정을 대기 중이며 스프레이 세척 공격에서 거품의 허용 오차가 낮고 거품이나 거품이 매우 작으며 빠르게 소산 될 수 있습니다.
PCBA 회로 기판 잔류물 구성의 잔류물을 알면 실제 필요에 따라 솔벤트 세정제 또는 수성 세정제를 사용할 수 있으며, 세정 조건을 충족하려면 환경 보호 문제도 고려해야 합니다.
