Piecing은 제조업체가 전체 블록에 직접 들어갈 수 있도록 하는 작은 PCB 보드를 말합니다.
I. 보드를 조립해야 하는 이유, 즉 보드를 조립하면 어떤 이점이 있습니까?
1. 생산의 요구를 충족시키기 위해. 일부 PCB 보드는 너무 작아서 고정 장치의 요구 사항을 충족하지 못하므로 생산을 위해 함께 조립해야 합니다.
2. 용접 효율의 SMT 배치를 개선합니다. 하나의 SMT만이 여러 PCB의 용접을 완료할 수 있습니다.
3. 비용 활용도를 높입니다. 일부 PCB 보드는 모양이 있으며 보드는 PCB 보드 영역을보다 효율적으로 사용하여 낭비를 줄이고 비용 활용을 향상시킬 수 있습니다.
Ⅱ. 보드를 함께 디자인하는 몇 가지 방법은 무엇입니까?
1. V컷
V-CUT은 슬롯을 그리는 두 보드 사이의 연결이며, 두 보드 사이에 약간의 간격(일반적으로 0.4mm)을 남겨두는 한, 여기에서 보드의 연결은 상대적으로 얇고 부서지기 쉬운 보드는 철자할 때 두 보드의 가장자리와 결합해야 합니다.
V-CUT은 일반적으로 직선이며, 철자 보드에서 가능한 한 직선으로 구부러진 호 및 기타 복잡한 정렬이 없습니다.
2. 스탬프 구멍
원형과 같은 불규칙한 PCB 보드의 경우 V-CUT이 할 수 없으므로 이번에는 보드를 연결하기 위해 스탬프 구멍을 사용해야하므로 스탬프 구멍은 일반적으로 모양의 보드에 더 많이 사용됩니다.
두 판의 가장자리는 작은 판으로 연결되는데 이 작은 판은 두 판을 연결하는 부분에 많은 작은 구멍이 있어 부러지기 쉽습니다. 파단 후 보드의 가장자리가 우표의 가장자리와 비슷하므로 이러한 유형의 보드 접합을 스탬프 구멍이라고합니다.
3. 중공 조인트 스트립
중공 조인트 스트립은 매우 좁은 보드를 사용하여 연결되는 하프 홀 프로세스가있는 보드에서 더 많이 사용되며 스탬프 구멍과 다소 유사하지만 차이점은 조인트 스트립의 조인트 부분이 약간 좁고 거기에 양쪽에 오버홀이 없습니다.
할로우 조인트 방식의 한 가지 단점이 있습니다. 보드가 부러지면 매우 분명한 범프가 있다는 것입니다. 스탬프 구멍에도 범프가 있지만, 오버홀로 구분되어 있어서 잘 보이지 않습니다.
스탬프 구멍을 직접 사용하는 것이 더 낫다고 생각하는 사람들도 있을 수 있는데, 왜 중공 조인트 스트립을 사용해야 합니까? 이는 반홀 모듈을 사방으로 할 때 스탬프 홀과 V-CUT을 사용할 수 없으며 모듈의 네 모서리에 있는 중공 연결 스트립을 통해서만 연결하기 때문입니다.
III. 보드를 조립하는 원리는 무엇입니까?
제작을 용이하게 하기 위해 최대한 쪼개진 후 판의 정사각형 모양을 유지한다.
요컨대, 길이와 너비 비율의 간격을 너무 크게 두지 마십시오.
IV. 간격 요구 사항.
1. 보드 가장자리에서 가장 바깥쪽 부품용<3mm pcb="" must="" be="" added="" to="" the="" process="" edge,="" usually="" the="" longer="" side="" as="" the="" process="">
2. 구성요소와 V-CUT은 도구의 정상적인 작동을 보장하기 위해 > 0.5mm의 공간을 확보해야 합니다.