때때로 고객은 PCB 구성 요소 배치를 위해 자동 및 수동 기술을 모두 사용합니다. 일반적으로 스루 홀 부품은 수동으로 배치하는 반면 표면 실장 부품은픽앤 플레이스 기계. 대부분의 경우 자동화 된 조립은 소수의 PCB에 적합하지 않습니다.
우리 팀에서 사용하는 납땜 방법은 스루 홀 구성 요소를위한 웨이브 납땜 및 표면 실장 구성 요소를위한 리플로 납땜입니다. 스루 홀 조립 공정에서 부품은 PCB에 배치되고 웨이브 솔더링은 스루 홀 구성 요소의 리드를 납땜하는 데 사용됩니다. SMT 조립 공정에서 솔더 페이스트는 PCB의 솔더 스텐실을 통해 도포 된 다음 부품이 패드에 배치되고리플 로우 오븐솔더 페이스트를 녹입니다. 또한 혼합 기술에서 PCB는 웨이브 솔더링 및 리플 로우됩니다.
회로 기판이 납땜 된 후 우리 팀이 청소합니다. 최신 기술을 사용하여 모든 플럭스 잔류 물을 제거하기 위해 조립 된 회로 기판을 청소합니다. 또한, 일반적으로 세정제, 교반 및 열의 조합 인 플럭스 잔류 물을 제거하기 위해 상이한 기술이 사용된다. 그런 다음 정확한 부품 배치를 확인하기 위해 정밀 검사를 위해 회로 기판을 보냅니다.
최신 검사 도구를 사용하여 조립 된 보드의 품질을 확인합니다. 사용 된 기술 중 일부에는 샘플 검사, 자동 광학 검사 (아오이), X-ray 검사 등 철저한 품질 테스트를 거친 후 최종 고객에게 보드가 제공됩니다.
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NeoDen은 SMTreflow 오븐, 웨이브 납땜 기계, 픽 앤 플레이스 기계, 솔더 페이스트 프린터, PCB 로더, PCB 언 로더, 칩 마운터, SMT AOI 기계, SMT SPI 기계, SMT X- 선 기계, SMT 조립 라인 장비를 포함한 afullsmt 조립 라인 솔루션을 제공합니다. PCB 생산 장비 MTS 예비 부품 etc. 필요한 모든 종류의 SMT 기계, 자세한 내용은 문의하십시오.
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