솔더 조인트의 솔더 품질은 올바른 설정에 따라 다릅니다.리플로우오븐온도 프로파일. 리플로우 프로파일이 좋으면 PCB에 장착된 모든 부품이 우수한 솔더를 받아야 하며 솔더 조인트가 우수한 외관과 고품질을 모두 가져야 합니다. 온도가 너무 빨리 상승하면 한편으로는 구성 요소와 PCB가 너무 뜨거워서 구성 요소가 쉽게 손상되고 PCB가 변형됩니다. 반면에, 솔더 페이스트의 용매는 너무 빨리 증발하고 금속 화합물은 주석 처리 된 볼로 쏟아져 나옵니다. 피크 온도는 일반적으로 솔더 페이스트의 융점보다 30°C ~ 40°C로 설정됩니다. 온도가 너무 높고 리플로우 시간이 너무 길면 내열 부품 또는 부품 플라스틱이 손상 될 수 있습니다. 반대로, 솔더 페이스트의 불완전한 용융은 신뢰할 수 있는 솔더 조인트를 초래한다. 솔더 품질을 향상시키고 부품의 산화를 막기 위해 질소 리플로우를 적용 할 수 있습니다. 리플로우 프로파일은 일반적으로 다음에 따라 설정됩니다.
a. 솔더 페이스트의 권장 온도 프로파일에 따라 설정할 수 있습니다. 솔더 페이스트의 조성은 활성화 온도와 융점을 결정합니다.
b. 내열성 부품 및 중요한 구성 요소의 열 성능 매개 변수에 따라 일부 특수 구성 요소의 경우 최대 납땜 온도를 고려해야합니다.
c. 설정은 PCB 기판의 재료, 크기, 두께 및 무게를 기반으로해야합니다.
d. 설정은 리플로우 오븐의 구조와 온도 영역의 길이를 기반으로해야하며 다른 리플로우 오븐의 설정은 달라야합니다.
1.고감도 온도 센서를 가진 똑똑한 통제는, 온도는 + 0.2°C 안에 안정화될 수 있습니다.
2. 원래 고성능 알루미늄 합금 가열 플레이트 대신 난방 파이프, 에너지 절약 및 고효율 및 횡단 온도 차이는 2 ° C 미만입니다.
3. NeoDen IN6은 PCB 제조업체에게 효과적인 리플로우 납땜을 제공합니다.
4. 제품의 탁상용 디자인은 다재다능한 필요조건을 가진 생산 라인을 위한 완벽한 해결책을 만듭니다. 내부 자동화로 설계되어 운영자가 간소화된 납땜을 제공할 수 있도록 지원합니다.
5. 디자인은 시스템의 에너지 효율을 증가시키는 알루미늄 합금 가열판을 구현합니다. 내부 연기 필터링 시스템은 제품의 성능을 향상시키고 유해한 출력도 줄입니다.
6. 작업 파일은 오븐 내에 저장할 수 있으며 섭씨 및 화씨 형식을 모두 사용자가 사용할 수 있습니다. 오븐은 110 / 220V AC 전원을 사용하며 총 중량 (G1)은 57kg입니다.
