종종 기포라고하는 PCBA 납땜 공기 구멍은 일반적으로 동안 생성됩니다.리플로우오븐납땜 및웨이브 납땜기계, 그래서 PCBA 납땜 공기 구멍의 문제를 개선하는 방법?
1. 베이킹
PCB 및 구성 요소는 습기를 방지하기 위해 구워지기 위해 오랫동안 공기에 노출됩니다.
2. 솔더 페이스트의 제어
솔더 페이스트는 수분을 함유하고 있으며 다공성, 주석 비드를 생산하기 쉽습니다. 우선, 양질의 솔더 페이스트, 솔더 페이스트 템퍼링, 엄격한 구현의 작동에 따라 교반, 솔더 페이스트를 인쇄 한 후 가능한 한 짧은 시간 동안 공기에 노출 된 솔더 페이스트를 선택하십시오.시기 적절한 리플 로우 납땜의 필요성.
3. 작업장의 습도 조절
작업장의 습도를 모니터링하고 40-60 % 사이를 제어 할 계획입니다.
4. 합리적인 용광로 온도 곡선 설정
용광로 온도 테스트를 위해 하루에 두 번, 용광로 온도 곡선을 최적화, 온도 상승의 속도는 너무 빠를 수 없습니다.
5. 플럭스 스프레이
오버 웨이브 솔더링에서 플럭스 스프레이의 양은 너무 많아서 합리적인 분무가 될 수 없습니다.
6. 용광로 온도 곡선 최적화
예열 구역의 온도는 너무 낮지 않은 요구 사항을 충족시켜야하므로 플럭스가 완전히 휘발성 일 수 있으며 용광로의 속도가 너무 빠를 수 없습니다.
PCB 설계, PCB 습도, 용광로 온도, 플럭스 (스프레이 크기), 체인 속도, 주석 파 높이, 솔더 조성 등에서 분석 할 수있는 PCBA 용접 버블에 영향을 미치는 많은 요인이있을 수 있습니다. 더 나은 프로세스를 만들기 전에 여러 번 디버깅해야합니다.
1. 붙박이 용접 연기 여과 체계, 유해한 가스의 효과적인 여과, 아름다운 외관 및 환경 보호, 상한 환경의 사용과 일치에서 더.
2. 제어 시스템은 높은 통합, 적시 응답, 낮은 고장률, 쉬운 유지 보수 등의 특성을 가지고 있습니다.
4. 뜨거운 공기 대류, 우수한 용접 성능.
5. 가열 튜브 대신 고성능 알루미늄 합금 가열 플레이트의 사용, 에너지 절약과 효율적인 모두, 시장에 유사한 리플 로우 오븐과 비교하여, 측면 온도 편차가 크게 감소됩니다.
6. 단열 보호 디자인, 쉘 온도를 효과적으로 제어 할 수 있습니다.
