솔더 페이스트 인쇄기 인쇄 편차를 어떻게 처리하나요?

SMT 공정에서 솔더 페이스트 인쇄기의 인쇄 편차가 발생하면 대량의 주석이 발생하여 완제품의 품질에 영향을 미치고 경제적 손실을 초래할 가능성이 높습니다.

1. 위치 지정 지점이 정확하게 식별되지 않으면 솔더 페이스트 인쇄 편차가 발생합니다.

2. 좌표가 맞지 않아 솔더 페이스트 인쇄 오프셋이 발생하므로 좌표 위치를 조정해야 합니다.

3. 카메라가 PCB에 닿아 솔더 페이스트 인쇄 오프셋이 발생하는 경우 카메라 커버를 시스템에 고정해야 합니다.

4. 스텐실이 느슨하게 고정되어 있습니다.

5. CB 보드가 고정되지 않아 인쇄 중 오프셋이 느슨해집니다.

6. 전선이 느슨하고 연결이 불안정합니다.

1. 이미지 처리 기술을 사용하여 MARK 포인트의 인식 효과를 확인하여 인식 중심이 MARK 포인트의 중심에 정확하게 위치하는지 확인할 수 있으며 일반적으로 500점 이상의 높은 점수를 받습니다.

2. 컨베이어 벨트의 폭을 확인하십시오. 트랙의 폭은 너무 넓어서는 안 됩니다. 너무 넓으면 PCB를 고정할 수 없으며 인쇄 공정에서 느슨해져서 인쇄 오프셋이 발생합니다.

3. 레이저 스텐실이 고정되어 있는지 확인하고, 살짝 밀어보세요.

4. BACKUPPIN 시스템 또는 상위 PIN이 올바르게 설치되었는지 확인합니다. 그렇지 않은 경우 모든 상위 PIN을 제거하고 다시 설치할 수 있습니다.

5. PCB 두께 설정이 적절하고 요구 사항을 충족하는지 여부.

6. 스텐실 가이드 시스템 클램핑 장치가 정상적인지 확인하세요.

7. nextmovecard와 컨트롤 박스 사이의 연결선이 느슨하거나 손상되었는지 확인하고, 상황에 따라 연결선을 다시 연결하거나 교체합니다.

8. 모터의 프론트 베어링이 마모되었거나 결함이 있는지 확인하고, 이상이 있을 경우 적시에 교체하십시오.

9. 시스템 소프트웨어나 하드디스크에 이상이 있는지 확인해보세요.

의 특징NeoDen ND1 SMT 솔더 페이스트 스크린 프린터 기계

설명

전송 모드 섹션 유형 트랙

PCB 클램프 모드

탄성측 압력의 소프트웨어 조절 가능 압력

사양