우수한 솔더 페이스트 인쇄 모양은 수평 및 수평 방향이 균일하고 매끄럽고 전체가 깨끗하며 솔더 페이스트가 패드를 덮습니다. 이러한 인쇄된 그래픽이 구성 요소에 부착되면 리플로 용접 후 좋은 용접 효과를 얻을 수 있습니다. 그러나 인쇄 과정이 잘못되면 나쁜 인쇄 효과가 나타납니다.
1. 솔더 페이스트 패턴 전위:
원인: 강판의 부적절한 정렬 및 용접 패드의 오프셋; 인쇄 기계가 충분히 정확하지 않습니다.
위험: 브리지 연결을 일으키기 쉽습니다.
대책: 강판의 위치를 조정합니다. 인쇄기를 조정하십시오.
2. 솔더 페이스트 드로잉 포인트 및 함몰:
원인: 스크레이퍼 압력이 너무 큽니다. 고무 스크레이퍼 경도가 충분하지 않습니다. 무거운 창
피해: 땜납이 부족하고 가상 용접이 나타나기 쉽고 땜납 접합 강도가 충분하지 않습니다.
대책: 인쇄 압력을 조정하십시오. 금속 스크레이퍼를 변경하십시오. 템플릿 창 디자인을 개선합니다.
3. 너무 많은 솔더 페이스트:
원인: 템플릿 창 크기가 너무 큽니다. 판과 PCB 사이의 간격이 너무 큽니다.
피해: 브리지 연결을 유발하기 쉽습니다.
대책: 템플릿 창의 크기를 확인하십시오. 인쇄 매개변수, 특히 PCB 템플릿의 간격 조정
4. 솔더 페이스트 양이 균일하지 않고 중단점이 있습니다.
원인: 템플릿 창 벽이 매끄럽고 좋지 않습니다. 인쇄 시간이 너무 많고 제 시간에 잔류 솔더 페이스트를 지우지 못합니다. 솔더 페이스트의 요변성은 좋지 않습니다.
Hazard : 용접불량 등의 땜납 부족을 일으키기 쉽다.
해결 방법: 템플릿을 청소하십시오.
5. 그림 얼룩:
원인: 템플릿 인쇄 시간, 솔더 페이스트 청소 실패, 품질이 좋지 않습니다. 철판은 떠나면서 덜덜 떨렸다.
위험: 쉬운 브리지 연결.
대책: 강판을 문지르십시오. 솔더 페이스트에서. 기계를 조정하십시오.
요약하면, 입자 크기, 모양, 요변성, 플럭스 특성과 같은 솔더 페이스트 매개변수와 인쇄 압력, 속도, 주변 온도와 같은 인쇄기 매개변수는 언제든지 변경될 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 솔더 페이스트 인쇄 품질은 용접 품질에 큰 영향을 미치므로 인쇄 공정의 모든 매개 변수를 신중하게 처리해야 하며 상관 계수를 자주 관찰하고 기록해야 합니다.