PCB는 오늘날 우리가 사용하는 거의 모든 기술 장치에 있습니다. 주요 기능은 다음과 같습니다. 1. 전자 부품을 전기적으로 연결하고 2. 기계적지지를 제공합니다 (전자 부품이 보드에 영구적으로 납땜되어 있음). PCB는 라자냐와 유사하게 레이어로 제작됩니다. 이들 층은 재료에 구조, 내구성, 전도성 및 조직을 제공하기 위해 상이한 재료로 만들어진다.
인쇄 회로 기판은 전형적으로 보드의 복잡성에 따라 기계적 층, 솔더 마스크 층, 실크 스크린 층, 솔더 페이스트 층 및 하나 이상의 구리 층을 포함한다.
외부 층 은 PCB의 경계 (모양 및 물리적 치수)를 포함합니다. 추가적인 기계적 층은 툴링 사양 및 다른 기계적 정보를 포함 할 수있다.
구리 층 에는 라우팅 층과 접지면 및 전원 평면이 포함됩니다.
솔더 마스크 는 산화 방지 및 솔더 브리지가 간격이 좁은 솔더 패드 사이에 형성되는 것을 방지하기 위해 일반적으로 PCB의 외부 레이어에 적용되는 솔더 레지스트 코트입니다. 솔더 마스크는 일반적으로 녹색이지만 여러 색상으로도 제공됩니다.
실크 스크린 층 은 특히 보드의 상부 및 하부에 위치한 전자 부품에 대한 기준 지시자를 포함한다. 텍스트는 일반적으로 영구 비전 도성 잉크로 인쇄됩니다. 실크 스크린은 일반적으로 흰색이지만 다른 색상으로도 제공됩니다.
솔더 페이스트 층은 보드상의 SMD 패드의 위치, 크기 및 형상을 포함한다. 그런 다음이 정보는 SMT 스텐실에서 구멍을 만드는 데 사용됩니다.
인쇄 회로 기판에 여러 층을 사용하는 이유.
소형화
다층 PCB를 통해 설계자는 레이어를 추가하여 보드 크기를 줄일 수 있습니다. 전자 제품의 소형화가 계속해서 산업을 주도하기 때문에 이것은 매우 중요합니다.
복잡성 감소
한 레이어의 구리 트레이스가 다른 레이어의 트레이스에 연결되어 경로를 완성 할 수 있으므로 여러 레이어로 PCB 라우팅이 쉬워집니다.
공급 및 접지 절연
다층 PCB (4 개 이상의 레이어)에는 자체 공급 레이어와 접지 레이어가 있습니다. 이를 통해 공급 핀과 접지 핀을 분리하여 단락을 방지합니다.
건축 단순화 및 무게 감소
여러 개의 개별 PCB를위한 커넥터의 필요성을 제거하거나 줄입니다.
더 높은 밀도
