스텐실 제조는 각 솔더 패드의 주석이 균일하고 완전한지 여부를 직접 결정하여 리플로 용접 후 SMT 구성요소의 용접 신뢰성에 영향을 미치는 SMT 기술에 매우 중요합니다. 일반적으로 강철 메쉬의 개방은 각 PCB의 특성을 주의 깊게 분석해야 하며 회로 기판의 일부 고정밀 및 품질 요구 사항에 대해 레이저 강철 메쉬를 사용해야 하며 SMT 엔지니어는 작업 후 공정 흐름을 논의하고 확인해야 합니다. 회의에서 주석 효과를 보장하기 위해 개구부의 조리개를 적절하게 조정하십시오.
SMT 철망을 만들 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
1.ME는 공급자가 엔지니어링 부서에서 제공한 관련 문서 및 재료에 따라 철망을 만들 것을 요구합니다.
2. 철망의 프레임 크기 요구 사항 (주로 인쇄 기계의 구조 및 제품 사양에 따라 550MM * 650MM 370MM * 470MM 등)
3. 철망에 표기(제품 모델명, 두께, 제조일자 등). 4. 철망의 두께(긁는 접착제는 일반적으로 0.18mm-0.2mm, 주석 긁는 0.1mm-0.15mm)
5. 철망의 열림 모드 및 크기(주석 볼은 일반적으로 v자형, U자형, 오목형 등이며 각 구성 요소의 유형에 따라 결정됩니다.)
6. 공급 방향과 배치 기계가 통일되어야합니다.
SMT 철망 수용에 대한 참고 사항:
1. 철망의 개방 모드와 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 철망의 두께가 제품 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
3. 철망의 프레임 사이즈가 맞는지 확인
4. 철망의 마킹이 완료되었는지 확인
5. 철망의 평탄도가 수평인지 확인
6. 철망의 장력이 괜찮은지 확인
7. 스텐실 개구부의 위치와 양이 GERBER 문서와 일치하는지 확인
철망 생산은 전체 SMT 처리 공정의 품질 관리에서 중요한 부분입니다. 엔지니어는 이에 대해 충분히 주의를 기울여야 합니다. 고객은 의도적으로 비용을 줄여서는 안 되며, 결과적으로 철망 사용 후 주석 효과가 좋지 않아 전체 생산 일정에 영향을 미칠 수 있습니다.