솔더링은 전자 장비 제조의 핵심 프로세스 중 하나입니다. 납땜은 전자 부품이 전기적으로 결합되고 또한 제 위치에 유지되도록합니다.
따라서 납땜은 애호가 및 애호가 또는 학생뿐만 아니라 거대한 규모의 전자 장비를 생산하는 상업 조직을위한 전자 제품 제작 및 제조의 핵심입니다.
솔더링은 파이프를 연결하고 물이 새지 않도록 밀봉하는 배관 무역을 포함하여 다양한 산업 분야에서 사용되고 있으며, 다른 곳에서는 보석 거래에 사용되기 때문에 전자 산업의 핵심입니다.
솔더 란 무엇인가?
납땜 (땜납이라고 발음 함)은 뜨거운 물체에 놓을 때 녹는 땜납이라고하는 물질을 포함합니다. 용융 된 땜납은 냉각되어 두 항목 사이에 결합을 형성합니다. 가장 기본적인 납땜 도구는 납땜 스테이션이있는 납땜 인두입니다.
다양한 종류의 솔더가 있습니다. 본질적으로 땜납은 두 개 이상의 금속 제품 사이에 영구 결합을 생성하는 데 사용되는 금속 합금 (다시 말해 녹을 수 있고 다시 고체가 될 수 있음)으로 용해 될 수 있습니다.
땜납은 주성분보다 훨씬 낮은 용융점을 갖는 금속 합금이며,이 방법으로 매우 특수화 된 장비없이 비교적 용이하게 달성 될 수있는 온도에서 용융 될 수있다.
솔더는 많은 분야에서 사용될 수 있지만 전기 연결을위한 관심의 유형은 높은 전기 전도도를 가져야합니다. 그것은 부식에 저항력이 있다면 관절과 전도성이 시간이 지남에 따라 저하된다는 것을 의미합니다.
납땜 기술
솔더링을위한 가장 좋은 방법은 간단하므로 솔더가 아닌 금속을 가열하십시오. 예를 들어 구성 요소 핀의 금속과 회로 보드 패드의 금속을 동시에 가열 한 다음 철심이 아닌 패드 또는 핀까지 로진 코어 땜납의 팁을 만집니다. 두 금속 (패드와 핀)을 충분히 가열하면 솔더가 가열되어 패드와 구성 요소 핀으로 빠르게 흐릅니다. 양호한 솔더 조인트와 나쁜 솔더 조인트의 예는 그림 3을 참조하십시오.
납땜에 대한 두 가지 주요 접근 방식은 다음과 같습니다.
대량 생산 솔더링 : 대량 생산에는 웨이브 솔더링 (wave soldering)을 비롯한 솔더링 기술이 사용되며 현재는 적외선 리플 로우 (infrared reflow)와 같은 기술이 사용됩니다 (보드에 부품을 장착하고 모든 부품을 동시에 납땜 함).
소규모 생산 : 소규모 생산 및 가정용 건설을 위해서는 납땜 인두 및 솔더 와이어를 사용하는 수동 솔더링 기술이 가장 널리 사용되는 방법입니다. 깔끔하고 효과적인 관절을 만드는 데 필요한 기술이 있지만 쉽게 배울 수 있습니다. 이러한 유형의 솔더링 기술은 소규모 프로젝트를 만들고, PCB를 납땜하고, 리드 및 기타 응용 프로그램을 만드는 데 사용할 수 있습니다.