PCBA 가공은 솔더 페이스트 프린팅,픽 앤 플레이스 머신, SMT SPI 감지, AOI 감지,리플 로우 오븐용접 등, 각 공정 단계에는 다른 목적이 있습니다. 공정 단계가 배치 문제에서 벗어나면 전체 불량 출력이 발생할 것입니다. 오늘 우리는 리플로 오븐 용접의 효과와 품질에 영향을 미치는 요인을 간략하게 분석합니다.
솔더 페이스트는 솔더 분말과 플럭스의 혼합물입니다. 패치 끝 부분의 주요 기능은 전자 부품을 부착하여 장착 또는 흐름 중에 전자 부품이 떨어지는 것을 방지하는 것입니다. 리플 로우 솔더링 단자의 고온 용융에서 특정 솔더, 로진의 플럭스, 점성제, 계면 활성제 등의 다양한 요소에서 전자 부품을 확보하므로 플럭스는 PCBA 공정에서 주석 침투에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 플럭스의 주요 역할은 표면 산화물, PCB 및 부품을 제거하고 용접 과정에서 재산화를 방지하는 것입니다.
PCB 설계가 정확하고 부품의 품질이 보장된다는 전제 하에, 솔더 페이스트 인쇄는 PCBA SMT 공정에서 품질 문제의 70% 이상을 담당합니다. 인쇄 위치가 올바른지 여부와 상관없이 인쇄량과 균일성은 리플로 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 빈 용접은 솔더 페이스트 인쇄가 적기 때문에 발생하고 커플링 브리지는 너무 많은 솔더 페이스트 인쇄 오프셋으로 인해 발생하며 기념비는 균일하지 않은 인쇄로 인해 발생합니다. 그러므로,SPI 기계리플 로우 용접에 대한 솔더 페이스트 인쇄의 영향 비율을 줄이기 위해 솔더 페이스트 인쇄 후 솔더 페이스트의 요인 품질을 감지하기 위해 추가해야합니다.
라미네이션 기계에 의해 장착되는 전자 부품, 장착된 부품의 위치 정확도, 장착된 부품의 압력 등은 용접에서 품질 문제를 유발합니다. 정확도가 너무 낮으면 용접 단락 및 빈 용접 등의 원인이 됩니다.
리플 로우로 온도 곡선은 용접에 영향을 미치는 핵심 링크입니다. 리플 로우 용접에는 일반적으로 예열, 열 흡수, 리플 로우 및 저온 영역의 4 가지 온도 영역이 있습니다. 서로 다른 온도 영역의 온도가 다르기 때문에 높은 품질과 좋은 품질의 용접 품질을 생성하려면 제품과 일치하는 온도 곡선을 설정해야 합니다.
리플로우 용접의 열 보상 효과(리플로우 용접의 절연 효과와 관련) 및 가이드 레일의 붕괴 방지 효과(장기간 열 흡수에 의한 가이드 레일의 변형으로 가이드 레일의 정확도에 영향을 미치고 불균일한 가열로 이어짐) PCB 또는 부품)
PCBA 처리에서 다른 보드 및 제품에는 다른 전자 부품이 있으며 유사한 전자 부품 제품에도 다른 브랜드가 있으므로 전자 부품 자체의 품질이 고르지 않으므로 좋은 브랜드를 선택하고 전자 부품의 좋은 평판을 얻는 데 도움이 됩니다. 용접 후 좋은 비율.
