자동 솔더 페이스트 프린트ER의 필수 장비입니다SMT 어셈블리 라인솔더 페이스트 프린터의 스텐실 막힘 문제는 납땜 공정에서 일반적인 현상으로 인쇄 품질과 생산성에 영향을 미칩니다.
I. 솔더 페이스트 차단 스텐실의 이유는 무엇입니까?
1. 땜납 페이스트 품질
인쇄 공정의 자동 솔더 페이스트 인쇄기 페이스트의 구성으로 인해 계속 변할 것입니다. 이는 점도 변화가 더 분명합니다. 온도가 높을 때 플럭스 휘발이 더 빠르면, 습도가 높을 때 페이스트의 수분 흡수가 더 두드러지면 페이스트의 점도가 변화하는 이유는 표면 장력에 영향을 미치므로 긴장 변화가 메쉬 상황의 변화에 직접적인 영향을 미치며, 이는 역 막힘에서 발생합니다.
2. 스텐실 품질
자동 솔더 페이스트 인쇄기 페이스트 스텐실 개구부는 합리적이며, 선택된 페이스트의 점도, 주석 비드의 크기, 스크레이퍼 재료, 런닝 압력, 압력판 압력 및 플레이트의 시간은 스텐실 막힘의 원인 일 수 있습니다. 스텐실 오프닝은 작습니다. 스텐실 엣지가 더 많이 버려지면 틴이 잘못되면 스크린 프레임이 막히게됩니다.
3. 환경 적 요인
솔더 페이스트 플러그 스텐실 및 자동 솔더 페이스트 인쇄 기계 작동 기계 내부의 온도는 장비의 작동 환경을 고려해야합니다.
4. 부적절한 작동
Squeegee의 각도가 옳지 않거나 고르지 않은 속도 등과 같이 부적절한 스퀴지 또는 운영 관행의 사용은 표준화되지 않습니다.
II. 이러한 문제를 피하는 방법?
SMT 자동 솔더 페이스트 인쇄기 인쇄 작업 전에 작업자는 다음 측면을 확인해야합니다.
1. 적절한 스퀴지 선택 : 제품에 따라 일반적으로 금속 또는 스퀴지.
2. 솔더 페이스트 인쇄기의 인쇄 압력.
3. 인쇄시 솔더 페이스트 인쇄기의 스퀴지 속도, 인쇄 스트로크, 거리 및 위치.
4. 인쇄기의 스트리핑 방법과 속도.
5. 솔더 페이스트 인쇄기의 청소주기 : 일반 자동 솔더 페이스트 인쇄기에는 드라이 클리닝, 습식 세정, 진공 청소 및 기타 옵션이 있으며 특정 세척 모드 및 청소 방법은 제품에 따라 설정해야합니다.
6. 마크 포인트 식별 방법 및 스텐실 포지셔닝.
7. 교육 운영 강화 : 운영자가 기준의 운영을 위해 장비 및 유지 보수 기술 사용을 개선하기위한 교육.
8. 장비의 정기 유지 보수 : 장비의 안정성을 보장하기 위해 인쇄기의 정기적 인 유지 보수 및 점검.
설명Neoden ND1 솔더 페이스트 프린터
1. 간단하고 안정적인 PCB 포지셔닝 시스템
적응 형 PCB 보드 두께, 소프트웨어 조정 가능한 유연한 측면 압력 및 자기지지 장치.
2. 높은 안정성 CCD 카메라 시스템
균일 한 조명 및 완벽한 이미지 컬렉션을 갖춘 4 방향 광원 조절 가능.
3. 지능형 스크레이퍼 시스템
프로그래밍 가능하고 독립적 인 직접 결합 스테퍼 모터 제어, 내장 정밀 압력 제어 시스템.
4. 고효율 스텐실 청소 시스템
새로운 와이핑 시스템은 스텐실과의 완전한 접촉을 보장하고, 증가 된 진공 흡입은 메쉬에 남아있는 솔더 페이스트가 효과적으로 제거되고 효과적인 자동 청소 기능이 달성되도록합니다.