전자 장치용 PCBA 공장에는 먼지 및 기타 불순물에 대한 완벽한 보호 장치가 없습니다. 먼지는 하우징의 통풍구와 포트 슬롯으로 쉽게 침투하여 회로 기판에 모일 수 있습니다. 또한 특히 대형 기계에서 팬의 회전 운동으로 인해 오염된 공기가 회로 기판에 유입될 수 있습니다.
PCBA 회로 기판 제조업체는 활성화된 로진 기반 플럭스를 사용합니다. 그러나 이러한 재료에는 염소와 같은 요소가 포함되어 있기 때문에 납땜 후 남은 잔류물은 부식을 유발할 수 있습니다. 결과적으로 PCBA 제조업체는 할라이드를 대체하기 위해 다양한 PCB 보드 세정액 기술을 개발했습니다. 대부분의 보드 제조업체는 구연산 및 아디프산과 같은 유기산을 포함하는 무세척 플럭스를 사용합니다. 이 유기산은 땜납 열에 의해 즉시 분해되고 땜납에 단단히 부착되어 약간의 부식이 남습니다. 이 도포된 땜납은 돌파하는 데 필요한 열을 방지하기 위해 종종 약간의 플럭스로 덮여 있습니다. 제조 후 열화 변화의 일부 잔류물이 이러한 납땜 부품에 남아 있습니다. 수명 기간 동안 PCB의 최적 성능을 보장하기 위해 파편을 제거하는 것이 더 나을 수 있습니다.
베이킹 소다
베이킹 소다는 PCB의 부식을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 이 부식은 산성 누출과 염분이 함유된 물에 노출되어 발생합니다. 베이킹 소다의 적당한 마모성은 부정적인 영향 없이 부식을 제거합니다.
이소프로필 알코올
경제성과 빠른 증발로 인해 이소프로필 알코올은 여전히 회로 청소에 이상적인 도구입니다. 또한 음료에는 기존 PCB 클리너보다 적은 화학 물질이 포함되어 있습니다. 이소프로필 알코올에는 피부에 해를 끼칠 수 있는 고농도(90% 이상)가 포함되어 있으므로 사용 시 항상 장갑을 착용하십시오.
탈이온수 또는 증류수
경수에는 전류를 전달하는 이온이 포함되어 있기 때문에 많은 사람들이 회로 기판을 손상시키지 않는 탈이온수 또는 증류수를 선택합니다. 사용하지 않을 때는 물통을 닫아 먼지와 이물질로 인한 오염을 방지하십시오.
압축공기
압축 공기를 짧게 분사하여 장치의 열린 공간으로 공기를 불어 넣어 회로 내부를 포함한 표면에 쌓인 먼지를 중단 없이 제거합니다. 이러한 개구부가 작은 경우 기기를 열고 압축 공기를 사용하여 회로 기판을 적절하게 청소할 수 있습니다.
회로 기판 클리너 외에도 오염 물질을 닦거나 털어내는 데 도움이 되는 추가 도구가 필요합니다.
극세사 의류 또는 보푸라기가 없는 수건
수건을 사용하여 세정액을 빠르게 닦아낼 수 있습니다. 장치에 입자가 남을 가능성을 줄이려면 보푸라기가 없거나 극세사로 만들어져야 합니다.
작은 붓과 부드러운 붓
작은 공간을 마이크로웨이브 PCB에 집어넣기 위해 작은 브러시가 잘 작동합니다. 그러나 회로 손상 가능성을 방지하기 위해 강모가 깨지기 쉬운 상태인지 항상 확인하십시오.
테이블 램프, 오븐 또는 헤어드라이어
위에서 언급한 세척제는 먼지를 제거하는 데 도움이 될 수 있지만 일부는 액체를 남길 수도 있습니다. 열원을 사용하여 회로 기판이 손상되지 않도록 빨리 건조시키십시오. 이 방법은 회로 기판을 닦는 방법에 대한 지침을 따를 때 필수적입니다.
기상 세정제
증기상 세척은 PCBA에 축적된 오염 물질을 용해하기 위해 증기를 생성하는 화학 용제를 끓이는 것과 관련됩니다.
대부분의 솔벤트는 일단 오염 물질이 걸러지면 재활용할 수 있으므로 프로세스가 효과적이고 환경적으로 건전합니다. 용제의 선택은 제거할 오염 물질, 용제의 가연성 및 환경 친화성을 고려해야 합니다. 이 기술은 이 증기가 보드의 어려운 영역에 접근할 수 있기 때문에 밀도가 높은 PCBA에 더 성공적입니다.
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