볼 솔더링 또는 솔더 볼이라고도 하는 솔더 볼은 솔더링 프로세스 중에 작은 솔더 볼이 PCB 표면에 형성되는 PCB 결함 또는 설계 오류입니다.
솔더 볼은 PCB의 패드 또는 부품에 부착될 수 있습니다. 또한 독립형일 수도 있습니다. 즉, 아무 것도 부착되지 않고 여전히 보드 표면에 고정되어 있을 수 있습니다.
솔더 볼의 원인은 무엇입니까?
솔더 볼은 종종 볼로 변하는 작은 모양 때문에 쉽게 식별할 수 있습니다. 그러나 정확히 PCB에서 솔더 볼을 일으키는 원인은 무엇입니까?
다음은 몇 가지 지침입니다.
솔더 페이스트 도포
솔더 볼은 솔더 페이스트에 의해 형성됩니다. 따라서 특히 인쇄 공정 중 스텐실 밑면에서 작업할 때 솔더 페이스트를 잘못 적용하면; 공 모양의 가능성이 높습니다.
플럭스 활성화 실패
예열 중 플럭스 활성화 실패는 구형 솔더링으로 이어질 수 있습니다. 활성화 실패는 다음 중 하나로 인해 발생할 수 있습니다.
예열 온도가 충분히 높지 않습니다.
납땜 초기 단계에서 전혀 가열되지 않는 경우.
너무 많은 솔더 페이스트
SMD 패드 주변에서 필요한 솔더 페이스트보다 너무 많이 또는 더 많이 배출되면 볼 솔더링이 발생합니다. 이 개념은 솔더 페이스트 배출로 알려져 있습니다.
이런 일이 발생하면 다음 요인 중 하나로 인해 발생합니다.
배치 중 과도한 압력
오정렬은 SMD(Surface Mount Device) 패드 근처에서 솔더 페이스트가 배출되는 원인이 될 수도 있습니다.
인쇄 오정렬
잘못 정렬되거나 잘못 배치된 솔더 페이스트 인쇄 위치가 문제일 수 있습니다. 이 경우 SMD 패드 대신 솔더 마스크에 솔더 페이스트(예:)를 인쇄하면 솔더 볼이 생성될 수 있습니다.
과도한 수분
과도한 수분은 소위 수분 오염을 유발할 수 있습니다. 이는 일반적으로 초기 예열 온도가 낮을 때 리플로우 중에 발생합니다. 종종 솔더 페이스트 마이그레이션으로 이어집니다.
솔더 필링의 다른 가능한 원인은 다음과 같습니다.
과도한 배치 압력은 잠재적으로 솔더 트레이 밖으로 솔더 페이스트를 밀어낼 수 있습니다.
선택적 솔더링 후 솔더 볼링의 가능성이 있으므로 리플로우 공정 후 불충분한 세척 및 와이핑이 허용됩니다.
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