열기 리플로우기계전체 BGA 재작업 프로세스의 핵심입니다. 더 중요한 몇 가지 문제가 있습니다.
1. 칩 재작업 리플로우 기계 곡선은 칩의 원래 용접 곡선에 가까워야 하며, 열풍 리플로우 솔더링 곡선은 예열 구역, 가열 구역, 리플로우 구역, 냉각 구역, 4개 온도 구역의 4개 구역으로 나눌 수 있습니다. 시간 매개변수는 별도로 설정할 수 있으며 컴퓨터와의 연결을 통해 이러한 프로그램을 저장하고 언제든지 호출할 수 있습니다.
2. 리플로우 솔더링 공정에서 각 영역의 가열 온도와 시간을 올바르게 선택해야 하며 가열 속도에 주의를 기울여야 합니다.
일반적으로 최대 가열 속도가 6도/s 이하인 100도 전, 최대 가열 속도가 3도/s 이하인 후 100도, 냉각 영역에서 최대 냉각 속도가 6도 이하인 경우 / 초. 가열 속도와 냉각 속도가 너무 높으면 PCB 및 칩이 손상될 수 있으므로 이러한 손상은 육안으로 관찰할 수 없는 경우도 있습니다.
다른 칩, 다른 솔더 페이스트는 다른 가열 온도와 시간을 선택해야 합니다. CBGA 칩 리플로우 온도는 PBGA 리플로우 온도보다 높아야 하며, 90Pb/10Sn은 더 높은 리플로우 온도의 63Sn/37Pb 솔더 페이스트를 선택해야 합니다. 무세정 솔더 페이스트의 경우 비세정 솔더 페이스트보다 활성이 낮으므로 솔더 입자의 산화를 방지하기 위해 솔더링 온도가 너무 높아서는 안 되며, 솔더링 시간이 너무 길어서는 안 됩니다.
3. 열기 리플로 납땜 기계, PCB 보드의 바닥은 가열할 수 있어야 합니다.
가열에는 두 가지 목적이 있습니다. PCB 보드 단면 열로 인한 뒤틀림과 변형을 방지하는 것입니다. 솔더 페이스트가 용해 시간을 단축하도록 합니다. 대형 보드 재작업 BGA의 경우 바닥 가열이 특히 중요합니다.
열풍 가열의 장점은 가열이 균일하다는 것이며 일반적으로 재작업 공정에서 이러한 가열을 사용하는 것이 좋습니다. 적외선 가열의 단점은 PCB가 균일하게 가열되지 않는다는 것입니다.
4. 좋은 열기 리플로우 노즐을 선택합니다. 열기 리플로우 노즐은 비접촉 가열에 속하며, 가열은 고온 공기 흐름에 의존하여 솔더 접합부의 BGA 칩을 동시에 용해시킵니다.
이 노즐은 BGA 구성 요소를 밀봉하여 리플로우 프로세스 전반에 걸쳐 안정적인 온도 환경을 보장하는 동시에 대류 열기 가열 손상으로부터 인접 구성 요소를 보호합니다.
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