표면 버블블링은 PCB 생산 공정의 복잡성으로 인해 PCB 생산 공정에서 일반적인 결함 중 하나이며, 표면 버블링 결함을 방지하기가 어렵습니다. 그래서, PCB 보드 표면 버블링의 원인은 무엇입니까?
1. 기본 재료 처리의 문제. 일부 얇은 기판의 경우, 기판 강성이 불량하기 때문에 브러시 플레이트 기계 브러시 플레이트를 사용해서는 안되므로 생산 및 가공에서 플레이트 기판 구리 호일과 화학적 구리 결합력을 일으키지 않도록 제어에 주의를 기울여야 불량 한 표면 버블링 사이에.
2. 오일또는 표면에 먼지로 오염된 다른 액체로 인해 가공(드릴링, 라미네이팅, 밀링 등)의 판 표면은 표면 버블링 현상을 야기한다.
3. 가난한 싱크 구리 브러시 플레이트. 구리를 가라앉히기 전에 분쇄판의 압력이 너무 높아서 오리피스가 변형됩니다. 이러한 방식으로 오리피스 버블링은 도금 및 납땜 과정에서 발생합니다.
4. 세탁 문제. 구리 전기도금은 많은 수의 화학용액 처리를 거쳐야 하기 때문에, 모든 종류의 산및 알칼리 무기, 유기 및 기타 제약 용매가 더 많이 발생하므로 교차 오염을 유발할 뿐만 아니라 국소 판 처리를 유발하여 결합력에 몇 가지 문제가 발생합니다.
5. 침지 된 구리 및 그래픽 전도 전처리의 미세 침식. 과도한 미세 침식은 구멍이 기본 물질을 누출하고 구멍 주위에 버블링을 일으킬 것입니다.
6. 구리 침전 솔루션이 너무 활성화되어 있습니다. 구리 예치물의 새로 열린 실린더 또는 배스내 3개 성분의 함량이 높기 때문에 재료 품질의 결함과 예금의 불량한 접착을 초래한다.
7. 보드의 표면은 생산 공정에서 산화되어 표면이 거품을 일으킵니다.
8. 구리 침몰의 가난한 재작업. 재작업 과정에서 일부 구리 플레이트는, 불량도금으로 인해 재작업 방법이 올바르지 않거나 미세 침식 시간 제어의 재작업 과정이 적절하지 않아 표면 버블링을 유발할 수 있다.
9. 개발 후 물 세척이 부족하고, 개발 후 너무 오래 걸리거나, 그래픽 전송 중 작업장에서 너무 많은 먼지가 발생할 수 있습니다.
10. 구리 도금 전 침출 탱크는 적시에 교체되어야하며, 그렇지 않으면 표면 청결을 일으킬뿐만 아니라 표면 거칠기 및 기타 결함을 유발합니다.
11. 유기 오염, 특히 오일 얼룩은 도금 욕조에서 발생하므로 표면 버블링이 발생합니다.
12. 생산 과정에서 플레이트의 전기적으로 충전된 홈, 특히 공기 동요가 있는 도금 홈에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
위의 PCB 보드 표면 버블링 원인 분석, 업계 동료를 도울 수 있기를 바랍니다! 실제 생산 과정에서, 플레이트 버블링의 원인이 많이 있으며, 특정 상황에 대한 구체적인 분석에, 일반화해서는 안 된다.