SMT 생산시 배치 기계의 품질은 배치 생산과 직접적으로 관련되며 패치 생산 기술의 패치 기술도 생산에 일정한 역할을합니다. 이 두 가지는 배치 생산의 품질과 직접 관련이 있습니다.
XY 위치 시스템은 배치 기계의 정확성을 평가하는 주요 지표입니다. 그것은 변속 메커니즘과 서보 시스템을 포함합니다. 패치 속도의 증가는 XY 변속기의 주행 속도가 증가하고 열이 발생하고 볼 스크류가 주 열원이며 열이 변경되면 배치 정확도에 영향을 미친다는 것을 의미합니다. 새로 개발 된 XY 드라이브 시스템에는 가이드 레일에 냉각 시스템이 있습니다. 고속 기계는 마찰없는 리니어 모터와 에어 베어링 가이드를 사용하여 더 빨리 주행합니다.
SMT 패치 공장은 동기식 벨트 리니어 베어링에 의해 구동됩니다. 이 시스템은 소음이 적고 작업 환경이 좋습니다.
XY 서보 시스템 (위치 제어 시스템)
AC 서보 모터에 의해 구동되고 센서 및 제어 시스템의 명령하에 정확하게 위치 된 센서는 정확도에 중요한 역할을합니다. 변위 센서는 원형 인코더, 자기 스케일 및 격자 스케일을 가지고 있습니다.
1. 렌티큘러 엔코더에는 격자 엔코더의 회전 부분에 2 개의 렌티큘러 격자가 장착되어 있습니다. 세분화 된 격자는 유리 또는 투명 플라스틱으로 만들어지며 필름은 밝고 어두운 방사형 크롬 선으로 코팅됩니다. 인접한 명암 간격을 그리드라고합니다. 총 게이트 세그먼트의 총 수는 엔코더의 라인 펄스 수입니다. 크롬 선의 수는 또한 정확도를 나타냅니다. 격자 중 하나는 인덱스 격자와 같이 회전 위치에 고정되고 다른 하나는 회전 축과 함께 이동하여 계수에 사용됩니다. 따라서, 인덱스 격자와 회전 격자는 계수 센서와 동일한 스캐닝 시스템을 구성합니다. 엔코더는 회전부의 위치, 각도 및 각가속도를 측정하는 서보 모터에 장착됩니다. 이 물리량을 제어 시스템에 대한 전기 신호로 변환합니다. 인코더는 배치 된 핀 수를 기록하고 직선이 될 때까지 비교기에 정보를 다시 공급합니다. 이 시스템은 간섭에 매우 강하며 측정 정확도는 엔코더의 격자 디스크상의 격자 수와 비드 스크류 가이드의 정확도에 따라 달라집니다.
2. 마그네틱 스케일
자성 스케일과 전자기 특성 및 자기 기록 원리를 사용하여 변위를 측정하는 헤드 검출 회로로 구성됩니다. 자성 스케일은 자성 스케일 (일반적으로 10-20um)을 비자 성 스케일 상에 화학 코팅 또는 전기 도금에 의해 비자 성 스케일 상에 증착시킴으로써 자기 필름 상에 기록된다.
일정한 파장을 가진 구형파 또는 사인파 자기 궤적 신호. 자기 헤드는 자성 스케일상의 자기 요크를 이동 및 판독하고 제어 회로에 입력되는 전기 신호로 변환되어 최종적으로 AC 서보 모터의 동작을 제어한다. 마그네틱 스케일의 장점은 간단한 제조, 편리한 설치, 높은 안정성, 넓은 측정 범위, 최대 1 ~ 5um의 측정 정확도 및 일반적으로 0.02mm의 패치 정확도입니다.