1, 스크린 인쇄 : 그 역할은 용접 준비의 구성 요소에 대한 PCB 솔더 패드에 인쇄 된 솔더 페이스트 또는 패치 접착제입니다. SMT 생산 라인의 최전선에 위치한 스크린 인쇄 기계 (스크린 인쇄 기계)에 사용되는 장비.
2, 분배 : 그것은 PCB 보드 고정 위치에 접착제 방울, 그것의 주요 역할은 PCB 보드에 구성 요소를 해결하는 것입니다. 사용 된 장비는 디스펜서로, SMT 라인의 최전선 또는 테스트 장비 뒤쪽에 있습니다.
3, 배치 : PCB의 고정 된 위치에 표면 조립 부품을 정확하게 장착하는 역할을합니다. 스크린 인쇄 기계의 뒷면에있는 SMT 생산 라인에 위치한 배치 기계에 사용되는 장비.
4, 경화 : 그 역할은 칩 접착제를 녹여 부품과 PCB의 표면 조립이 단단히 결합되도록하는 것입니다. 사용 된 장비는 SMT 라인의 배치 기계 뒤에있는 경화 오븐입니다.
5, 리플 로우 납땜 : 그 역할은 솔더 페이스트를 녹여서 부품과 PCB의 표면 조립이 단단히 접착되도록하는 것입니다. 사용 된 장비는 배치기의 SMT 장비 뒷면에있는 리플 로우 오븐입니다.
6, 청소 : 그 역할은 제거 잔류 물 잔류 물과 같은 인체에 유해한 잔류 물 위에 PCB를 조립하는 것입니다. 세탁기에 사용되는 장비는 위치를 고정시킬 수 없으며 온라인 또는 오프라인이 될 수 있습니다.
7, 테스트 : 그 역할은 용접 품질 및 조립 품질 테스트를 위해 PCB 보드를 조립하는 것입니다. 사용되는 장비는 돋보기, 현미경, 온라인 테스터 (ICT), 비행 프로브 테스터, 자동 광학 테스트 (AOI), X-RAY 테스트 시스템, 기능 테스터입니다. 위치 테스트 요구에 따라 적절한 경우 생산 라인에서 구성 할 수 있습니다.
8, Rework : 그 역할은 PCB 재 작업의 실패를 감지하는 것입니다. 철, 재 작업 스테이션 등에 사용되는 도구. 생산 라인 어디서나 구성 가능.