SMD 처리의 프론트 엔드는원판인쇄기그리고SMT기계, 백엔드는리플 로우 솔더링기계고온 용접, 솔더 페이스트는 떨어지는 것을 방지하기 위해 함께 단단히 고정 된 전자 부품과 패드를 녹입니다.리플로우오븐일반적으로 열 흡수 구역, 일정 온도 구역, 납땜 구역, 냉각 구역의 4개의 온도 구역이 있으며, 우수한 납땜 품질을 달성하기 위해 서로 다른 영역의 온도가 달라야 하므로 속도를 통해 용접을 개선하고 용접을 줄일 수 있습니다. 불량률. 따라서 SMD 처리 리플 로우 솔더링 온도 프로파일 제어가 매우 중요합니다.
리플 로우 납땜 온도 프로파일 측정 온도, 온도 프로파일 테스터를 사용해야합니다. 측정 가능한 솔더, 테스트 지점에 고정된 고온 테이프, 테스터의 스위치를 열고 PCBA가 있는 온도 측정 기기를 퍼니스 캐비티에 넣고 프로그래밍 프로세스 및 샘플링 속도에 따라 퍼니스 온도를 기록하고 테스트 기록이 완료됩니다. , 테스터가 프린터에 연결되면 다른 온도 영역의 온도 곡선 그래프를 인쇄할 수 있습니다.
온도 측정기를 사용할 때 다음과 같은 방법에 주의해야 합니다.
1. 측정은 보드가 장착된 상태에서 사용해야 합니다.
우선, PCB 부품의 열 분석은 PCB의 다른 열 특성, 부품의 크기 및 재료 차이 등으로 인해 각 지점의 실제 열 상승이 동일하지 않으므로 가장 많은 것을 찾기 위해 뜨거운 점과 차가운 점, 당신은 최고 온도와 최저 온도를 측정할 수 있습니다.
2. 실제 열 상태를 감지하기 위해 더 많은 테스트 포인트 설정
예를 들어 PCBA 보드의 중심과 열의 가장자리가 같지 않으면 열용량이 다른 대용량 구성 요소와 작은 구성 요소와 열에 민감한 구성 요소 부품이 테스트 포인트를 설정해야 합니다.
3. 열전대 프로브 모양이 작고 지정된 고온 솔더 또는 접착제로 테스트 위치에 고정해야 합니다. 그렇지 않으면 열이 풀려 의도한 테스트 지점에서 벗어나 테스트 오류가 발생합니다.
1. 붙박이 용접 흄 여과 시스템, 유해 가스의 효과적인 여과, 고급 환경의 사용에 맞춰 아름다운 외관 및 환경 보호, 더.
2. 제어 시스템은 고집적, 적시 응답, 낮은 고장률, 쉬운 유지 보수 등의 특성을 가지고 있습니다.
3. 40개의 작업 파일을 저장할 수 있습니다.
4. 최대 4-PCB 보드 표면 용접 온도 곡선의 실시간 표시.
5. 경량, 소형화, 전문 산업 디자인, 유연한 응용 시나리오, 더 인도적.
6. 독특한 가열 플레이트 디자인은 장비가 가열을 중지한 후 균일한 냉각을 효과적으로 보장하여 급격한 온도 감소 및 결과적인 변형으로 인해 부품이 손상되는 것을 효과적으로 방지합니다.
7. 은폐된 스크린 디자인은 운송에 편리하고 사용하기 쉽고 아름답고 관대합니다.
8. 제어 시스템은 수입 칩, ± 0.5%의 온도 제어 정확도를 사용합니다.
