리플로우오븐주로 이송 시스템, 제어 시스템, 가열 시스템 및 냉각 시스템의 네 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 가열 방법이 다르기 때문에 구조의 내부 구성도 달라집니다. 다음은 열 분할을 수행합니다.썰물 납땜 기계예로서:
1. 전송 시스템:
전송 시스템에는 주로 메쉬 벨트와 체인 유형의 두 가지 유형이 있습니다. 그 중 메쉬 벨트 이송은 인쇄 기판에 임의로 배치 할 수 있으며 단면 용접에 적합하며 인쇄 기판의 결함을 극복하여 열 저하로 인해 발생할 수 있지만 양면 용접 및 장비 배선의 사용은 제한; 사슬 이동은 전송을 위한 긴 핀을 가진 PCB 스테인리스 사슬에 두고, 사슬의 폭은 다른 인쇄판 폭의 필요조건에 적응시키기 위하여 조정될 수 있습니다, 그러나 열에 의하여 넓거나 초박형 인쇄판을 위해 열 후에 우울증을 유발할 수 있습니다.
2. 제어 시스템:
제어 시스템은 썰물 납땜 기계의 중심점이며 작동 모드, 유연성 및 기능은 장비 사용에 직접적인 영향을 미치며 고급 썰물 납땜 장비는 모두 컴퓨터 또는 PLC 제어 방법을 채택했으며 컴퓨터가 풍부한 사용 하드웨어 및 소프트웨어 리소스는 리플로 솔더링 장비 기능을 크게 강화하고 개선하여 생산 관리 품질의 개선을 효과적으로 보장합니다.
3. 난방 시스템:
각 온도 영역의 가열 시스템은 독립적 순환, 독립적 제어, 위아래 가열 모드를 강제하는 데 사용되므로 퍼니스 캐비티 온도가 정확하고 균일하며 큰 열용량이 되도록 PID 제어를 통해 온도 컨트롤러가 온도를 유지합니다. 설정 값, 공기 흐름의 온도를 측정하기 위해 열전대를 사용하는 온도 센서.
4. 냉각 장치:
냉각 시스템에는 주로 두 종류의 열교환기 냉각과 팬 냉각이 있습니다. 리플로 솔더링 후 PCB는 좋은 솔더링 효과를 얻기 위해 즉시 냉각되어야 합니다. 플럭스가 쉽게 응축되기 때문에 냉각 시스템에서 정기적으로 점검하고 플럭스의 플럭스 필터를 청소해야 합니다. 제품 납땜의 품질 저하.
NeoDen IN6 사양
1. 고감도 온도 센서로 스마트 제어, 온도는 플러스 0.2도 내에서 안정화될 수 있습니다.
2. 본래 붙박이 납땜 연기 거르는 체계, 우아한 외관 및 환경 친화적인.
3. 썰물 후에 PCB를 모으게 쉬운 ESD 쟁반, 연구 및 개발과 시제품을 위해 편리한.
4. 여러 작업 파일을 저장할 수 있으며 섭씨와 화씨 사이를 자유롭게 전환하고 유연하고 이해하기 쉽습니다.
5. 권위 있고 신뢰할 수 있는 TUV CE의 승인을 받았습니다.
