PCB 설계에서 가장 흔한 실수는 무엇입니까? - 산업 뉴스

하드웨어 회로를 설계하는 과정에서 실수는 불가피합니다. 다음은 PCB 설계에서 가장 일반적인 5가지 설계 문제와 해당 대책 목록입니다.

1. 핀 오류

직렬 선형 조정 전원 공급 장치는 스위칭 전원 공급 장치보다 저렴하지만 전기 에너지 변환 효율이 떨어집니다. 종종 사용 편의성과 저렴한 비용으로 인해 많은 엔지니어가 선형 조정 전원 공급 장치를 선택합니다.

그러나 사용이 간편함에도 불구하고 많은 전력을 소모하고 많은 열을 퍼뜨리는 원인이 된다는 점에 유의해야 합니다. 반대로 스위칭 전원 공급 장치는 설계가 복잡하지만 더 효율적입니다.

그러나 일부 조정된 전원 공급 장치의 출력 핀은 서로 호환되지 않을 수 있으므로 배선하기 전에 칩 설명서에서 관련 핀 정의를 확인해야 합니다.

2. 배선 오류

설계와 배선 간의 비교 차이는 PCB 설계의 최종 단계에서 오류의 주요 원인입니다. 따라서 여러 가지 사항을 두 번 확인해야 합니다.

예를 들어 장치 크기, 비아 품질, 패드 크기 및 검토 수준입니다. 요컨대 설계 도식에 대해 두 번 확인해야 합니다.

3. 부식 트랩

PCB 리드 사이의 각도가 너무 작을 때(예각) 부식 트랩이 형성될 수 있습니다.

이러한 예리한 각도는 회로 기판의 부식 단계에서 갇힐 수 있으며 그 결과 더 많은 구리가 구리 침착물에서 제거되어 걸림돌 또는 함정을 형성할 수 있습니다.

나중에 리드가 끊어져 개방 회로가 생성될 수 있습니다. 빛에 민감한 부식 용액을 사용하기 때문에 현대 생산 공정에서는 이러한 부식 트랩 현상이 크게 줄었습니다.

4. 라이트 기념물 장치

리플로우 공정을 사용하여 소형 표면 장착 장치를 납땜할 때 장치는 일반적으로 "모놀리식"으로 알려진 단일 종단 워프를 형성하기 위해 땜납에 의해 침투됩니다.

이 현상은 종종 비대칭 배선 패턴으로 인해 발생하여 장치 패드 전체에 고르지 않은 열 분산이 발생합니다. 올바른 DFM 검사를 사용하면 이 현상을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

5. 리드 폭

PCB 리드의 전류가 500mA를 초과하면 PCB 첫 번째 와이어 직경이 용량 미만으로 나타납니다. 일반적인 두께와 너비로 PCB 표면 리드는 다층 회로 기판의 내부 리드보다 더 많은 전류를 전달합니다. 이는 표면 리드가 공기 흐름을 통해 열을 확산시킬 수 있기 때문입니다.

와이어 폭은 와이어가 위치한 층의 동박 두께와도 관련이 있습니다. 대부분의 PCB 제조업체에서는 0.5 oz/sq.ft에서 2.5 oz/sq.ft 범위의 동박 두께 중에서 선택할 수 있습니다.