SMC / SMD 구성 요소는 구성 요소 및 인쇄 회로 기판을 손상시키지 않고 PCB의 지정된 패드 위치에 빠르고 정확하게 부착할 수 있습니다.
기계적 정렬, 레이저 정렬 및 시각적 정렬이 있습니다. 실장 기계는 프레임, XY 모션 메커니즘(볼 스크류, 리니어 가이드, 구동 모터), 마운팅 헤드, 부품 피더, PCB 베어링 메커니즘, 장치 센터링 감지 장치 및 컴퓨터 제어 시스템으로 구성됩니다. 전체 기계의 모션은 주로 XY 모션 메커니즘에 의해 실현됩니다.
동력은 볼스크류에 의해 전달되고, 회전하는 리니어 가이드 페어에 의해 방향 운동이 실현됩니다. 운동 저항이 작고 구조가 콤팩트할 뿐만 아니라 운동 정확도가 높아 각 부품의 배치 정확도를 효과적으로 보장합니다.
실장기는 마운팅 스핀들, 다이내믹/스태틱 렌즈, 석션 노즐 시트, 피더 등 중요 부품에 마크 마크가 있습니다.
머신 비전은 이러한 마크 중심 시스템 좌표를 자동으로 계산하고 SMT 시스템 좌표 시스템과 PCB, SMT 구성 요소 좌표 시스템 간의 변환 관계를 설정하고 SMT 기계의 정확한 동작 좌표를 계산할 수 있습니다. SMT 헤드는 패키지 유형, 구성 요소 번호 및 가져온 SMT 구성 요소의 기타 매개 변수에 따라 흡입 노즐과 흡입 구성 요소를 잡습니다. 고정 렌즈는 비전 처리 프로그램에 따라 흡입 노즐과 흡입 구성 요소를 잡습니다. 정렬 후 장착 헤드는 구성 요소를 PCB의 미리 결정된 위치에 장착합니다.
이러한 일련의 구성 요소 식별, 정렬, 감지 및 장착 작업은 산업용 컴퓨터가 해당 명령에 따라 관련 데이터를 얻은 후 명령 제어 시스템에 의해 자동으로 완료됩니다.
SMT 기계는 부품 장비의 고속, 고정밀 배치를 달성하는 데 사용되며 전체 SMT 생산에서 가장 중요하고 복잡한 장비입니다. SMT 기계는 일종의 SMT 장비입니다.
배치 기계는 배치 구성 요소를 해당 위치에 정확하게 넣은 다음 미리 코팅 된 빨간색 접착제와 솔더 페이스트를 사용하여 접착 한 다음 리플 로우 납땜로를 통해 배치 구성 요소를 PCB 보드에 고정 할 수 있습니다.
실장기를 안전하게 작동하려면 다음과 같은 기본 안전 규칙과 절차를 따라야 합니다.
1. 기계 조작자는 올바른 방법으로 교육을 받아야 합니다.
2. 기계를 점검하고 부품을 교체하거나 수리하고 내부 조정은 전원 공급 장치를 차단해야 합니다(기계는 비상 버튼을 누르거나 전원 공급을 차단하여 점검해야 함).
3."좌표 읽기" 그리고 기계를 조정합니다.
4."연동" 안전 장비는 언제든지 기계를 정지시키는 데 효과적이며 기계의 안전 감지를 건너 뛰거나 단락 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 개인 또는 기계 안전 사고를 일으키기가 매우 쉽습니다.
5. 한 작업자만 생산 중에 하나의 기계를 작동할 수 있습니다.
6. 작동 중 손, 머리 등 신체의 모든 부분이 기계의 이동 범위를 벗어나는지 확인하십시오.
7. 기계는 적절하게 접지되어야 합니다.
8. 가연성 가스 또는 매우 더러운 환경에서 기계를 사용하지 마십시오.