최근 우리 인도 에이전트가 인터뷰에 초대되었습니다. 그는 우리의 새로운 제품의 성능과 이점을 훌륭하게 요약했습니다.SMT 기계간단히 말해서. 다음은 인터뷰의 일부와 그의 답변에 대한 추가 내용입니다.
Q1. 새 장비는 어떤 센서를 사용하며 어떻게 도움이 됩니까?
A. 근접 센서, 기압 센서, 리미트 센서, 위치 감지 선형 엔코더, 품질 검사용 HD 시각 센서를 포함한 중요 센서는 제조 공정 전반에 걸쳐 정밀한 측정, 제어, 안전 및 품질 보증을 보장함으로써 운영 성능을 향상시킵니다.
Q2. 새로운 SMT 장비는 어떻게 제조를 더 좋고 더 빠르게 만드는가?
A. 더 나은 표면 실장 기술(SMT) 장비는 정밀도, 속도, 부품 호환성 및 납땜 기술을 향상시켜 더 높은 품질, 더 빠른 생산 및 더 안정적인 전자 장치를 제공합니다.
Q3. 새로운 SMT 기계는 어떻게 더욱 정확하고 빠르며 에너지 효율적이 되었습니까?
A. 최근 SMT 픽 앤 플레이스 기계와 리플로우 오븐의 발전으로 업계가 변화하고 있습니다. 그들은 더 나은 비전 시스템, 더 빠른 처리, 독창적인 모션 제어, 더 빠른 주기 및 에너지 효율적인 작동을 특징으로 합니다. 종합적으로 이러한 개선 사항은 더 작은 구성 요소를 배치할 때 더 높은 정확도, 속도 및 효율성을 제공하여 소형화 추세에 완벽하게 부합합니다.
1. 비전 포지셔닝 시스템
회로 기판 및 구성 요소의 실시간 감지 및 위치 지정. 마운터는 이미지 인식 기술을 통해 회로 기판의 특징적인 지점을 정확하게 식별하여 정확한 배치를 실현할 수 있습니다.
2. 고정밀 공급장치
취급 및 배치 중에 구성품의 안정성과 정확성을 보장합니다.
3. 동적 보정 기술
일부 고급 마운터 기계에는 동적 수정 기능이 있어 회로 기판의 실제 상황(예: 온도, 변형 등)에 따라 배치 매개변수를 실시간으로 조정하여 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 최적화된 모션 제어 시스템
고성능 모션 제어 시스템(예: 서보 모터)은 배치 헤드를 빠르고 정확하게 움직일 수 있으므로 배치 속도와 정확성이 보장됩니다.
5. 부품 및 회로기판의 호환성 설계
상호 간섭을 피하기 위해 회로 기판의 구성 요소 사이에 충분한 공간이 있는지 확인하는 구성 요소 및 회로 기판의 합리적인 설계로 배치 성공률을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
6. 소프트웨어 알고리즘 최적화
많은 마운터 기계의 소프트웨어 시스템은 지능형 알고리즘을 통해 배치 프로세스를 제어하여 배치 경로와 순서를 최적화하여 배치 시간과 오류율을 줄이도록 설계되었습니다.
7. 교정 및 유지 관리
모든 구성 요소가 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 기계를 정기적으로 교정하고 유지 관리하면 기계적 오류로 인한 배치 편차를 방지할 수 있습니다.
회사 프로필
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd.는 2010년부터 다양한 소형 픽 앤 플레이스 기계를 제조 및 수출해 왔습니다. 풍부한 경험을 갖춘 R&D, 잘 훈련된 생산을 활용하여 NeoDen은 전 세계 고객으로부터 큰 평판을 얻습니다.
우리는 훌륭한 사람들과 파트너가 NeoDen을 훌륭한 회사로 만들고 혁신, 다양성 및 지속 가능성에 대한 우리의 헌신이 SMT 자동화가 어디에서나 모든 취미 생활자에게 접근 가능하도록 보장한다고 믿습니다.