SMD는 전자 기술 부스트의 급속한 발전입니다. 우선 위의 PCB 라이트 보드에 솔더 페이스트 인쇄를 한 다음에스엠T기계각종 전자부품을 지정된 패드 위치에 장착한 후리플로 오븐SMD의 기본 공정인 고온 핫멜트 용접.
전자 부품 크롤링 주석 프로세스
일반적으로 우리의 회로 기판은 모든 종류의 전자 부품으로 덮여 있지만 많은 사람들이 어떻게 처리하고 될지 모릅니다. 오늘 우리는 이와 관련하여 귀하와 공유할 것입니다.
처음에 우리의 전자 제품은 관련 효과를 발휘해야 하며 PCB(건물 기초와 동일)가 있어야 합니다. PCB 내부는 각종 기능적 통신 회로로 덮여 있으며 전자 제품의 기능을 수행하기 위해서는 저항, 커패시터, 인덕터, 커넥터, 스위치, IC 등과 같은 모든 기능 전자 부품 위에 PCB 패드가 있어야 합니다. .) 다른 전자 부품은 다른 기능을 수행합니다.
위의 PCB에 이러한 전자 부품을 장착하고 고정하려면 SMT 패치 이러한 공정 기술(솔더 페이스트 기계 인쇄, 마운트 기계 마운트, 리플로 오븐 용접)이 필요하며 오늘날의 주제인 전자 부품 등반 주석 공정은 이 공정에서 리플로 솔더링에 나타납니다.
먼저 리플로 솔더링 기계 내부에는 4개의 온도 영역이 있으며, 예열, 항온, 가열, 냉각, 예열 목적은 모든 종류의 구성 요소의 PCB 패드 표면 온도를 천천히 예열하는 것입니다(용접에 직접 실온 구성 요소를 피하십시오). 그렇지 않으면 고온으로 인해 구성 요소 또는 PCB가 직접 손상될 가능성이 있습니다). 온도가 온도 조절기 영역으로 상승할 때 온도 조절기 영역의 목적은 표면 구성 요소의 온도를 기본 수준으로 유지하는 것입니다. 마지막으로 용접 영역에 들어가면 용접이 가장 높은 온도(일반적으로 섭씨 220-250도 사이에 도달), 솔더 페이스트의 합금 주석 분말이 핫멜트되어 액체 상태가 되고 액체 주석은 전자 부품을 따라갑니다. 핀 등반 주석, 그리고 솔리드 주석의 점진적인 형성 후 냉각 영역으로, 패드에 고정된 역할을 달성하여 모든 종류의 구성 요소가 그 효과를 발휘할 수 있도록 합니다.
