SMT 칩 처리 프로세스는 지루하고 복잡하며 각 생산 프로세스에서 문제가 발생할 수 있습니다. 제품의 품질을 보장하고 문제를 적시에 감지하려면 다양한 테스트 장비를 사용하여 품질 결함을 감지해야 합니다. . 그렇다면 SMD 처리에서 일반적인 장비 감지는 무엇입니까?
1. MVI 수동 육안 검사
직원은 정전기 방지 의류, 정전기 방지 손목 및 장갑, 위에서 아래로 PCBA를 잡고 있는 손을 왼쪽에서 오른쪽으로 점진적으로 스캔하여 비뚤어짐, 누출 및 기타 불량 용접 상황이 있는지 관찰합니다. 핵심 부품을 여러 번 육안으로 검사하고 관련 기록을 만듭니다.
2. AOI 검사 장비
AOI 즉, 자동 광학 검사 장치는 SMD 처리에서 AOI 감지는 잘못된 부품, 누출, 극 반전, 가용접, 빈 용접, 가용접, 단락, 오프셋, 서 있는 기념물 및 기타 용접 결함 후 리플로를 감지할 수 있습니다. 또한 PCBA 솔더 조인트의 주석이 많거나 적거나 심지어 주석 및 기타 바람직하지 않은 현상의 모양을 감지할 수 있습니다.
3. 엑스레이 기계
X-RAY 검사 장비는 전자 부품의 납땜 및 조립 공정을 감지하고 검증하여 제품 품질 및 신뢰성을 향상시키는 데 사용할 수 있는 매우 유용한 도구입니다. 품질 관리 담당자가 본더 공정에 대한 포괄적인 모니터링 및 평가를 수행하고 제품의 일관성과 안정성을 보장하기 위해 잠재적인 문제를 식별 및 해결하도록 지원합니다.
검사 시스템 응용 분야: 스텐실 인쇄 후, 사전/사후 리플로우 오븐, 사전/사후 웨이브 솔더링, FPC 등
프로그램 모드: 수동 프로그래밍, 자동 프로그래밍, CAD 데이터 가져오기
검사항목
스텐실 인쇄: 납땜 불가, 불충분하거나 과도한 납땜, 납땜 오정렬, 브리징, 얼룩, 긁힘 등
구성 요소 결함: 누락 또는 과도한 구성 요소, 오정렬, 고르지 않음, 테두리, 반대쪽 장착, 잘못되거나 불량 구성 요소 등
DIP: 부품 누락, 손상 부품, 오프셋, 왜곡, 반전 등
솔더링 결함: 솔더가 과도하거나 누락, 빈 솔더링, 브리징, 솔더 볼, IC NG, 구리 얼룩 등
계산 방법: 기계 학습, 색상 계산, 색상 추출, 그레이 스케일 연산, 이미지 대비.
검사 모드: 어레이 및 불량 마킹 기능이 있는 PCB가 완전히 덮여 있습니다.
SPC 통계 기능: 생산 및 품질 상태를 확인할 수 있는 높은 유연성으로 테스트 데이터를 완전히 기록하고 분석합니다.
최소 구성 요소: 0201 칩, 0.3피치 IC.