LED 전도성 접착제의 적용
LED 전도성 접착제는 LED, 고전력 LED, LED 디지털 튜브, LCD, TR, IC, 개 암 나무 열매, PCB, FPC, FC, LCD, EL 냉광 시트, 디스플레이와 같은 다양한 전자 부품 및 부품의 포장 및 접합에 적합합니다. 응용 범위는 전자 부품, 전자 부품, 회로 기판 조립, 디스플레이 및 조명 산업, 통신, 자동차 전자 제품, 스마트 카드, 무선 주파수 식별, 전자 레이블 및 기타 필드.
LED 전도성 접착제의 시장 상태
현재 국내 시장의 일부 고급 분야에서 사용되는 led 전도성 접착제는 주로 수입됩니다. 미국' ablistick 회사 및 3M 회사는 거의 모든 IC 및 led 분야, 일본의 Sumitomo 및 대만의 Yihua가 차지합니다. 이 분야에서. 일본의 3 개의 BD 회사는 석영 수정 공진기 전체에 전도성은 접착제의 적용을 제어합니다. 국내 전도성은 접착제는 주로 중간 및 저급 제품에 사용 되며이 분야의 시장은 주로 금속 연구소가 차지합니다.
Chbond 시리즈 전도성은 접착제는 주로 LED 및 고성능 LED LED 디지털 튜브, LCD, TR, IC, 개 암 나무 열매, pcba, 격자 블록, 디스플레이 화면, 수정 발진기, 공진기, 태양 전지, 광전지, 버저, 세라믹 커패시터에 적합합니다. , 반도체 이산 소자 및 기타 전자 부품 및 부품 패키징 및 본딩. 응용 범위는 전자 부품, 전자 부품, 회로 기판 조립, 디스플레이 및 조명 산업, 통신, 자동차 전자, 지능 등 카드, RFID 및 기타 분야를 포괄합니다.
현재 많은 수의 SMT 생산 라인이 중국&# 39의 전자 산업에 도입되어 개발되고 있으며 전도성은 접착제는 중국에서 폭넓게 응용 될 전망이다. 그러나 중국에서이 분야에 대한 연구는 늦게 시작되었고 현재 필요한 고성능 전도성은 접착제는 주로 수입에 의존하기 때문에 접합 온도, 경화 시간, 접합 압력의 영향에 대한 연구 및 적용을 강화해야합니다. , 입자 함량 및 전도성은 접착제의 신뢰성에 대한 다른 요인들, 그리고 중국&# 39의 전자 제품 포장 산업의 국제 경쟁력을 향상시키기 위해 새로운 유형의 전도성은 접착제를 준비
LED 전도성 접착제의 응용 기술
a) 청소 : 초음파 청소 PCB 또는 LED 및 건조.
b) 장착 : LED 튜브 코어 (대형 디스크) 바닥의 전극을 은색 접착제로 준비한 후 확장 된 튜브 코어 (대형 디스크)를 가시 수정 테이블에 놓습니다. 현미경에서 가시 수정 펜을 사용하여 PCB 또는 LED 브래킷의 해당 패드에 하나씩 튜브 코어를 장착 한 다음 소결하여은 접착제를 응고시킵니다.
c） 압력 용접 : 전류 주입을 위해 알루미늄 와이어 또는 금 와이어 용접기를 사용하여 전극을 LED 코어에 연결합니다. LED는 PCB에 직접 설치되며 알루미늄 와이어 용접기가 일반적으로 사용됩니다. (금색 와이어 용접기는 흰색 상단 고리를 만들기 위해 필요합니다)
d) 포장 : 분배를 통해 에폭시로 LED 핵심 및 용접 전선을 보호하십시오. PCB 보드의 디스펜스에는 경화 후 젤의 모양에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며 이는 백라이트 제품의 밝기와 직접 관련이 있습니다. 이 공정은 또한 점 형광 분말 (백색 LED)의 작업을 수행합니다.
e) 용접 : 백라이트가 SMD-LED 또는 기타 패키지 LED 인 경우 조립 프로세스 전에 LED를 PCB에 용접해야합니다.
f) 필름 절단 : 역광에 필요한 모든 종류의 확산 필름과 반사 필름을 다이 컷하려면 펀치를 사용하십시오.
g) 조립 : 도면의 요구 사항에 따라 백라이트 소스를 올바른 위치에 수동으로 설치하십시오.
h) 시험 : 백라이트 소스 광전 파라미터 및 광 균일 성이 양호한 지 점검한다.
LED 전도성 접착제의 일반적인 문제
1、 거품 문제가 발생했습니다.
원인 : 1. 보울의 기포 : 브래킷의 풀 디핑 불량.
2. 브래킷 버블 : 경화 온도가 너무 높고 에폭시 경화가 너무 강합니다.
3. 균열 및 파열 : 경화 시간이 짧고 에폭시 수지의 불완전하거나 고르지 않은 경화. Abglue의 서비스 시간이 부족합니다.
4. 표면 기포 : 에폭시 접착제가 소포되기 어렵거나 진공도가 사용자에게 충분하지 않으며 디스펜스 시간이 너무 깁니다.
해결 방법 : 공정을 개선하거나 사용법에 따라 에폭시 공급 업체에 문의하십시오.
2、 노랑색.
이유 : 1. 베이킹 온도가 너무 높거나 시간이 너무 깁니다.
2. 접착제의 비율이 바르지 않고 접착제가 노란색으로 변하기 쉽습니다.
해결책 : 1. Hy-7001a / B는 120-140 내에서 경화되고 탈형됩니다.℃ / 30 분, 150 초 이상 베이킹 후 노란색으로 변하기 쉽습니다.℃.
2. Hy-7001-1a / B는 120-130에서 경화되고 탈형됩니다.℃ / 30-40 분, 150 번 이상 구운 경우 노란색으로 변합니다.℃ 또는 오랫동안.
3. 큰 램프 캡 8 및 10을 만들 때는 경화 온도를 낮추십시오.
3、 LED 브래킷 등반 접착제.
원인 : 1. 브래킷 표면이 고르지 않아 모세관 현상이 발생합니다.
2. AB 접착제에는 휘발성 물질이 포함되어 있습니다.
해결책 : 공급 업체에 문의하십시오.
4、 짧은 베이킹 후 LED 패키지의 색상이 변경됩니다.
원인 : 1. 오븐의 더미가 너무 밀집되어 있고 통풍이 잘되지 않습니다.
2. 오븐의 로컬 온도가 너무 높습니다.
3. 오븐에 다른 색 오염 물질이 있습니다.
해결책 : 환기를 개선하십시오. 색 오염을 제거하고 오븐의 실제 온도를 확인하십시오.
5、 요구하기 쉽지 않습니다.
원인 : AB 접착제 또는 접착제의 문제가 경화 경도에 도달하지 않습니다.
해결책 : 공급 업체에 문의하여 경화 온도와 시간을 확인하십시오.
6、 같은 줄의 지지대에있는 일부 램프는 착색 현상이나 젤라틴 화 시간 및 고르지 않은 품질을 가지고 있습니다.
원인 : 혼합이 충분하지 않습니다.
해결책 : 특히 용기 모서리에서 잘 저어주십시오.
7、 동일한 배치 및 용량의 착색제를 첨가하지만 제품의 색상이 다릅니다.
원인 : 착색제의 고르지 않은 농도; 또는 착색제의 침전.
해결책 : 사용하기 전에 착색제가 가열되고 고르게 교반됩니다.
9、 빨간 잉크 실패
원인 : 불완전한 경화 및 AB 접착제의 밀봉 불량.
해결책 : AB 접착제의 혼합 및 혼합을 강화하십시오. 1. 경화 및 노화 온도를 올바르게 제어하십시오 .AB 접착제는 완전히 경화됩니다.
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